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Descripción general
La tapadora automática de botellas TP-TGXG-200 se utiliza para enroscar tapas automáticamente. Se aplica ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica y química, entre otras. No hay límite de forma, material ni tamaño para botellas y tapas de rosca. El tipo de tapado continuo permite que la TP-TGXG-200 se adapte a diferentes velocidades de línea de envasado. Esta máquina tiene múltiples usos, es ampliamente utilizada y fácil de operar. En comparación con el tipo de trabajo intermitente tradicional, la TP-TGXG-200 ofrece mayor eficiencia, un prensado más firme y menos daños a las tapas.
Solicitud
La máquina taponadora automática se puede utilizar en botellas con tapones de rosca de distintos tamaños, formas y materiales.
A. Tamaño de la botella
Es compatible con botellas de 20 a 120 mm de diámetro y de 60 a 180 mm de altura. También se puede personalizar para botellas de tamaños superiores a este rango.
B. Forma de la botella
La máquina tapadora automática se puede aplicar en varias formas, como redondas, cuadradas o formas complicadas.
C. Material de la botella y la tapa
Sea cual sea el vidrio, plástico o metal, la máquina tapadora automática puede manejarlos todos.
D. Tipo tapón de rosca
La máquina tapadora automática puede enroscar todo tipo de tapones de rosca, como tapones de bomba, de pulverización, de gota, etc.
E. Industria
La máquina tapadora automática se adapta a todo tipo de industrias, desde la de polvos, líquidos y gránulos hasta la alimentaria, la farmacéutica, la química o cualquier otra. Dondequiera que haya tapas de rosca, hay una máquina tapadora automática para trabajar.
Proceso de construcción y trabajo
Se compone de máquina taponadora y alimentador de tapones.
1. Alimentador de tapas
2. Colocación de la tapa
3. Separador de botellas
4. Tapado de ruedas
5. Correa de sujeción de botellas
6. Cinta transportadora de botellas
Los siguientes son procesos de trabajo
Características
■ Ampliamente utilizado en botellas y tapas de diversas formas y materiales.
■ Control PLC y pantalla táctil, fácil de operar.
■ Fácil operación y fácil ajuste, ahorra mucho más recurso humano y costos de tiempo.
■ Velocidad alta y ajustable, adecuada para todo tipo de líneas de envasado.
■ Rendimiento estable y alta precisión.
■ La función de inicio con un solo botón aporta mucha comodidad.
■ El diseño detallado hace que la máquina sea más humanizada e inteligente.
■ Buena relación calidad-precio de la máquina, diseño y apariencia de alto nivel.
■ El cuerpo de la máquina está hecho de SUS 304, cumple con el estándar GMP.
■ Todas las partes en contacto con la botella y las tapas están fabricadas con material de seguridad alimentaria.
■ Pantalla digital para mostrar el tamaño de las diferentes botellas, lo que será conveniente para cambiar de botella (opcional).
■ Sensor optrónico para retirar las botellas con tapón defectuoso (Opcional).
■ Dispositivo de elevación escalonado para introducir las tapas automáticamente.
■ La parte que cae de la tapa puede eliminar las tapas con errores (mediante soplado de aire y medición de peso).
■ La correa para presionar las tapas está inclinada, por lo que puede ajustar la tapa en el lugar correcto y luego presionar.
Inteligente
Utilizando el principio de equilibrio central diferente en ambos lados de la tapa, solo la tapa en la dirección correcta se puede mover hacia arriba. Si la tapa está en la dirección incorrecta, se caerá automáticamente.
Después de que la cinta transportadora lleva las tapas a la parte superior, el soplador sopla las tapas hacia la pista de tapas.
El sensor de tapas con errores detecta fácilmente tapas invertidas. El extractor automático de tapas con errores y el sensor de botellas garantizan un tapado óptimo.
El separador de botellas separa las botellas ajustando la velocidad de movimiento de las botellas en su posición. Las botellas redondas suelen necesitar un separador, mientras que las cuadradas necesitan dos separadores opuestos.
El dispositivo de detección de falta de tapas controla el funcionamiento y la parada automáticos del alimentador. Hay dos sensores a ambos lados del riel de tapas: uno para comprobar si está lleno y el otro para comprobar si está vacío.
Eficiente
La velocidad máxima del transportador de botellas y del alimentador de tapas puede alcanzar 100 bpm, lo que le da a la máquina una alta velocidad para adaptarse a varias líneas de envasado.
Tres pares de ruedas giran las tapas rápidamente. Cada par tiene una función específica. El primer par puede girar en sentido inverso, lo que dificulta la colocación correcta de las tapas. Sin embargo, junto con el segundo par de ruedas, permite que las tapas giren rápidamente para alcanzar la posición correcta cuando la tapa está en su posición normal. El tercer par se ajusta ligeramente para apretar la tapa, por lo que su velocidad es la más lenta de todas.
Conveniente
En comparación con el ajuste con volante de otros proveedores, un botón para subir o bajar todo el dispositivo de tapado es mucho más conveniente.
Se utilizan cuatro interruptores de izquierda a derecha para ajustar la velocidad del transportador de botellas, la abrazadera, el ascenso de tapas y la separación de botellas. El dial guía al operador para alcanzar fácilmente la velocidad adecuada para cada tipo de envase.
Ruedas manuales para ajustar fácilmente la distancia entre las dos correas de sujeción de botellas. Hay dos ruedas en ambos extremos de la correa de sujeción. El dial guía al operador para alcanzar la posición correcta con precisión al cambiar el tamaño de las botellas.
Interruptores para ajustar la distancia entre las ruedas de tapado y las tapas. Cuanto menor sea la distancia, más ajustada quedará la tapa. El dial ayuda al operador a encontrar la distancia más conveniente.
Fácil de operar
El control PLC y de pantalla táctil con un programa de operación simple hace que el trabajo sea más fácil y eficiente.
Botón de emergencia para detener la máquina de inmediato en un momento urgente, lo que mantiene al operador seguro.
| Máquina tapadora de botellas TP-TGXG-200 | |||
| Capacidad | 50-120 botellas/min | Dimensión | 2100*900*1800 mm |
| Diámetro de las botellas | Φ22-120 mm (personalizado según requisito) | Altura de las botellas | 60-280 mm (personalizado según requisito) |
| Tamaño de la tapa | Φ15-120 mm | Peso neto | 350 kilos |
| Tarifa calificada | ≥99% | Fuerza | 1300W |
| Material | Acero inoxidable 304 | Voltaje | 220 V/50-60 Hz (o personalizado) |
| No. | Nombre | Origen | Marca |
| 1 | Inversor | Taiwán | Delta |
| 2 | Pantalla táctil | Porcelana | TouchWin |
| 3 | Sensor optrónico | Corea | Autonics |
| 4 | UPC | US | ATMEL |
| 5 | Chip de interfaz | US | México |
| 6 | Cinturón de prensado | Llevar a la fuerza |
|
| 7 | Motor en serie | Taiwán | TALIKE/GPG |
| 8 | Marco SS 304 | Llevar a la fuerza | BaoSteel |
La máquina tapadora automática puede funcionar con la máquina llenadora y la máquina etiquetadora para formar una línea de envasado.
A. Posicionador de botellas + llenador de barrena + máquina tapadora automática + máquina selladora de aluminio.
B. Posicionador de botellas + llenador de barrena + tapadora automática + selladora de láminas + etiquetadora
ACCESORIOS en caja
■ Manual de instrucciones
■ Diagrama eléctrico y diagrama de conexión
■ Guía de operación de seguridad
■ Un conjunto de piezas de desgaste
■ Herramientas de mantenimiento
■ Lista de configuraciones (origen, modelo, especificaciones, precio)
1. Instalación de Elevador de tapas y sistema de colocación de tapas.
(1)Instalación del sensor de detección y disposición de tapas.
El elevador y el sistema de colocación de tapas se separan antes del envío. Instale el sistema de colocación y colocación de tapas en la máquina taponadora antes de ponerla en funcionamiento. Conecte el sistema como se muestra en las siguientes imágenes:
Sensor de inspección de tapa faltante (parada de máquina)
a. Conecte el riel de colocación de tapa y la rampa con el tornillo de montaje.
b. Conecte el cable del motor con el enchufe en el lado derecho del panel de control.
c. Conecte el sensor de inspección de tapa llena con el amplificador del sensor 1.
d. Conecte el sensor de inspección de tapa faltante con el amplificador del sensor 2.
Ajuste el ángulo de la cadena de ascenso de tapas: El ángulo de la cadena de ascenso de tapas se ajustó según la tapa de muestra que nos proporcionó antes del envío. Si es necesario cambiar las especificaciones de la tapa (solo cambiar el tamaño, sin modificar el tipo de tapa), ajuste el ángulo de la cadena de ascenso de tapas con el tornillo de ajuste hasta que la cadena solo pueda subir las tapas que se apoyan en la parte superior. Indicaciones:
La tapa en el estado A está en la dirección correcta cuando la cadena de escalada de tapas sube las tapas.
La tapa en el estado B caerá automáticamente en el tanque si la cadena está en un ángulo adecuado.
(2)Ajuste el sistema de caída de tapas (canal)
El ángulo y el espacio de la tolva de descarga ya se han ajustado según la muestra proporcionada. Normalmente, si no hay ninguna otra especificación nueva de botella o tapa, no es necesario ajustar la configuración. Si hay más de una especificación de botella o tapa, el cliente debe indicar el artículo en el contrato o en su anexo para garantizar que el fabricante deje suficiente espacio para futuras modificaciones. El método de ajuste es el siguiente:
Ajuste la altura del sistema de caída de la tapa: afloje el tornillo de montaje antes de girar la rueda del mango 1.
El tornillo de ajuste puede ajustar la altura del espacio del conducto.
La rueda de manija 2 (en dos lados) puede ajustar el ancho del espacio del conducto.
(3) Ajuste de la parte de presión de la tapa
La tapa cubrirá automáticamente la boca de la botella desde el canal cuando esta se introduce en la zona de presión. Esta zona también se puede ajustar según la altura de las botellas y las tapas. Si la presión sobre la tapa no es la adecuada, el rendimiento del tapado se verá afectado. Si la posición de la zona de presión es demasiado alta, el rendimiento del tapado se verá afectado. Si es demasiado baja, la tapa o la botella se dañarán. Normalmente, la altura de la zona de presión se ajusta antes del envío. Si el usuario necesita ajustar la altura, el método de ajuste es el siguiente:
Afloje el tornillo de montaje antes de ajustar la altura de la parte de presión de la tapa.
Hay otra parte de presión de tapa con la máquina para ajustar la botella más pequeña, la forma de cambiarla se muestra en el video.
(4) Ajuste de la presión de aire para soplar la tapa dentro del conducto.
2. Ajuste de la altura de las piezas principales en su conjunto.
La altura de las piezas principales, como la estructura de fijación de la botella, la rueda de giro de la goma elástica y la prensa de tapas, se puede ajustar mediante el elevador de la máquina. El botón de control del elevador de la máquina se encuentra en el lado derecho del panel de control. El usuario debe aflojar el tornillo de montaje de los dos pilares de soporte antes de poner en marcha el elevador de la máquina.
ø significa abajo y ø significa arriba. Para asegurar que la posición de las ruedas giratorias coincida con las tapas, apague el elevador y apriete el tornillo de montaje después del ajuste.
Nota: Mantenga presionado el interruptor del ascensor (verde) hasta que alcance la posición correcta. El ascensor es muy lento, así que espere con paciencia.
3. Ajuste la rueda giratoria elástica (tres pares de ruedas giratorias)
La altura de la rueda giratoria se ajusta mediante el elevador de la máquina.
El ancho del par de ruedas giratorias se ajusta de acuerdo con el diámetro de la tapa.
Normalmente, la distancia entre un par de ruedas es de 2 a 3 mm menor que el diámetro de la tapa. El operador puede ajustar el ancho de la rueda de giro con la manivela B (cada manivela permite ajustar la rueda de giro relativa).
Afloje el tornillo de montaje antes de ajustar la rueda del mango B.
4. Ajuste de la estructura de fijación de la botella.
La posición de fijación de la botella se puede ajustar ajustando la posición de la estructura de fijación y el eje de enlace. Si la posición de fijación es demasiado baja en la botella, esta puede caerse fácilmente durante la alimentación o el tapado. Por el contrario, si es demasiado alta, afectará el correcto funcionamiento de las ruedas de giro. Asegúrese de que la línea central del transportador y las estructuras de fijación de la botella coincidan después del ajuste.
Gire la rueda A de la manija (girándola con ambas manos a la vez) para ajustar la distancia entre la correa de sujeción de la botella. De esta manera, la estructura sujetará bien la botella durante el prensado.
La altura de la correa de fijación de botellas generalmente se ajusta mediante el elevador de la máquina.
(Precaución: El operador puede ajustar la altura de la correa de fijación de la botella en un microscopio después de aflojar el tornillo de montaje en el eje de 4 enlaces).
Si el operador necesita mover la correa fija en un rango amplio, ajuste la posición de la correa después de aflojar el tornillo 1 y el tornillo 2 juntos, y si el operador necesita ajustar la altura de la correa en un rango pequeño, afloje solo el tornillo 1 y gire la perilla de ajuste.
5. Ajuste del espacio de la botella mediante rueda de ajuste y barandilla.
El operador debe cambiar la posición de la rueda de ajuste del espacio entre botellas y la barandilla al cambiar la especificación de la botella. El espacio entre la rueda de ajuste y la barandilla debe ser de 2 a 3 mm menor que el diámetro de la botella. Asegúrese de que la línea central del transportador y las estructuras de fijación de botellas coincidan después del ajuste.
Aflojar el tornillo de ajuste puede ajustar la posición de la rueda de ajuste del espacio de la botella.
La manija de ajuste suelta puede ajustar el ancho de la barandilla en ambos lados del transportador.
