GRUPO SHANGHAI TOPS CO., LTD.

21 años de experiencia en fabricación

Máquina taponadora de botellas

Descripción breve:

La taponadora de botellas es una máquina automática que presiona y enrosca tapas en botellas. Está especialmente diseñada para líneas de envasado automatizadas. A diferencia de las taponadoras intermitentes tradicionales, esta máquina es de taponado continuo. En comparación con el taponado intermitente, esta máquina es más eficiente, ejerce una presión más firme y daña menos las tapas. Actualmente se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica, agrícola y química.Industrias cosméticas.

 

Detalles del producto

Etiquetas de producto

Estructura de la máquina taponadora de botellas

Máquina taponadora de botellas2

Consistir en

1: Parte de alimentación de la tapa 2: Parte de caída de la tapa

3: Parte de roscado de la tapa 4: Parte de sujeción de la botella

5: Parte de control mediante pantalla táctil 6: Parte de control eléctrico

Consta de dos partes: una parte de rosca para el tapón y una parte de alimentación de la tapa.

Pasos de funcionamiento de la máquina taponadora de botellas: Entrada de botellas → Transporte → Separación de botellas a la misma distancia → Elevación de tapas → Colocación de tapas → Atornillado y presión de las tapas → Recogida de botellas

Característica clave

• Control mediante PLC y pantalla táctil, fácil de operar;

• Fácil de operar; la velocidad de la cinta transportadora es ajustable para sincronizarse con todo el sistema;

• Dispositivo de elevación escalonado para la alimentación automática de tapas;

• El mecanismo de caída de la tapa permite eliminar las tapas defectuosas (mediante soplado de aire y medición de peso).

Todas las partes en contacto con la botella y las tapas están fabricadas con materiales aptos para uso alimentario.

• La correa para presionar las tapas está inclinada, de modo que puede ajustar la tapa a la posición correcta y luego presionarla.

• El cuerpo de la máquina está fabricado en acero inoxidable SUS 304 y cumple con la norma GMP.

• Sensor optrónico para retirar las botellas con tapones defectuosos (Opcional)

• Pantalla digital para mostrar el tamaño de las diferentes botellas, lo que facilitará el cambio de botella (opcional).

Descripción

La taponadora de botellas es un sistema automático que se utiliza para presionar y enroscar las tapas en las botellas. Está diseñada específicamente para su uso en líneas de envasado automatizadas. A diferencia de las taponadoras intermitentes tradicionales, este modelo ofrece un taponado continuo, lo que se traduce en mayor eficiencia, un sellado más hermético y menor riesgo de daños en las tapas. Actualmente se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica, agrícola, química y cosmética.

Detalles

Inteligente
Removedor automático de tapas defectuosas y sensor de botellas, garantiza un buen sellado

Conveniente
Ajustable en altura, diámetro y velocidad, permite adaptar más botellas y reduce la frecuencia de cambio de piezas.

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Eficiente
Transportador lineal, alimentación automática de tapas, velocidad máxima 80 bpm.

Fácil de usar
Control mediante PLC y pantalla táctil, fácil de usar

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Humanizar
Todas las ruedas de ajuste tienen dial para facilitar el cambio de tapones de botellas del mismo diámetro en la siguiente producción.

Diseño especial
El interruptor para controlar la rotación inversa de las ruedas giratorias del primer grupo permite que la rosca especial de la tapa coincida exactamente con la rosca de la boca de la botella.

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Parámetro principal

Máquina taponadora de botellas

Capacidad

50-120 botellas/minuto

Dimensión

2100*900*1800 mm

Diámetro de las botellas

Φ22-120 mm (personalizado según requerimiento)

Altura de las botellas

60-280 mm (personalizable según las necesidades)

Tamaño de la tapa

Φ15-120 mm

Peso neto

350 kg

Tarifa calificada

≥99%

Fuerza

1300 W

Material

Acero inoxidable 304

Voltaje

220V/50-60Hz (o personalizado)

Marca de accesorios

No.

Nombre

Origen

Marca

1

Inversor

Taiwán

Delta

2

Pantalla táctil

Porcelana

TouchWin

3

Sensor optrónico

Corea

Autonómica

4

UPC

US

ATMEL

5

Chip de interfaz

US

México

6

Cinturón de presión

Llevar a la fuerza

 

7

Motor de la serie

Taiwán

TALIKE/GPG

8

Marco de acero inoxidable 304

Llevar a la fuerza

BaoSteel

Opcional

A: Desordenador automático de botellas o plato giratorio:

Para facilitar el funcionamiento de la máquina taponadora de botellas, se suele conectar en la parte frontal un desenredador o una plataforma giratoria que alimenta automáticamente la cinta transportadora de la taponadora.

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máquina automática para desenredar botellas

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Placa giratoria

B: Máquina llenadora

Generalmente, las máquinas taponadoras se conectan a las llenadoras para formar una línea de producción, logrando así la automatización y el aumento de la productividad. Ejemplos de estas máquinas son las llenadoras automáticas de tornillo sin fin, las pesadoras lineales automáticas y las llenadoras automáticas de líquidos.

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C: Máquina etiquetadora

La máquina etiquetadora de botellas generalmente se coloca detrás de la máquina taponadora; después del taponado, se procede a etiquetar la botella.

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Preguntas frecuentes

1. ¿Eres un/unafabricante de máquinas taponadoras industriales?

Shanghai Tops Group Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes de máquinas taponadoras en China, con más de diez años de experiencia en el sector de la maquinaria de envasado. Hemos exportado nuestras máquinas a más de 80 países en todo el mundo.

Nuestra empresa posee varias patentes de invención para el diseño de mezcladoras de cinta, así como para otras máquinas.

Tenemos capacidad para diseñar, fabricar y personalizar una sola máquina o una línea de envasado completa.

2. ¿Su máquina taponadora tiene certificado CE?

No solo la máquina taponadora, sino todas nuestras máquinas cuentan con el certificado CE.

3. ¿Cuál es el plazo de entrega de la máquina taponadora?

Se necesitan entre 7 y 10 días para producir un modelo estándar.

Para máquinas personalizadas, su máquina puede estar lista en 30-45 días.

Además, el envío de la máquina por vía aérea tarda entre 7 y 10 días.

El envío de una batidora de cinta por vía marítima tarda entre 10 y 60 días dependiendo de la distancia.

4. ¿Cuáles son los servicios y la garantía de su empresa?

Antes de realizar su pedido, nuestro equipo de ventas le comunicará todos los detalles hasta que nuestro técnico le ofrezca una solución satisfactoria. Podemos utilizar su producto o uno similar del mercado chino para probar nuestra máquina y, posteriormente, enviarle un vídeo para mostrarle el resultado.

En cuanto al plazo de pago, puede elegir entre las siguientes opciones:

Carta de crédito, documentos contra aceptación, documentos contra pago, transferencia bancaria, Western Union, MoneyGram, PayPal

Tras realizar el pedido, puede designar un organismo de inspección para que revise su mezcladora de cinta de polvo en nuestra fábrica.

Para el envío, aceptamos todos los términos contractuales como EXW, FOB, CIF, DDU, etc.

5. ¿Tiene usted la capacidad de diseñar y proponer soluciones?

Por supuesto, contamos con un equipo de diseño profesional e ingenieros experimentados. Por ejemplo, diseñamos una línea de producción de fórmulas de pan para BreadTalk de Singapur.

6. ¿Su máquina mezcladora de polvos tiene certificado CE?

Sí, contamos con la certificación CE para nuestros equipos de mezcla de polvos. Y no solo para la máquina mezcladora de café en polvo, sino para todas nuestras máquinas.

Además, contamos con algunas patentes técnicas de diseños de mezcladoras de cinta para polvo, como el diseño de sellado del eje, así como el diseño de la apariencia del llenador de tornillo sin fin y otras máquinas, y el diseño a prueba de polvo.

7. ¿Qué productos puedencinta batidora¿manejar?

La mezcladora de cinta puede procesar todo tipo de polvos o gránulos y se utiliza ampliamente en la industria alimentaria, farmacéutica, química, etc.

Industria alimentaria: todo tipo de mezclas de alimentos en polvo o granulados como harina, harina de avena, proteína en polvo, leche en polvo, café en polvo, especias, chile en polvo, pimienta en polvo, granos de café, arroz, cereales, sal, azúcar, alimento para mascotas, pimentón, celulosa microcristalina en polvo, xilitol, etc.

Industria farmacéutica: todo tipo de polvos o mezclas de gránulos médicos como aspirina en polvo, ibuprofeno en polvo, cefalosporina en polvo, amoxicilina en polvo, penicilina en polvo, clindamicina en polvo, azitromicina en polvo, domperidona en polvo, amantadina en polvo, paracetamol en polvo, etc.

Industria química: todo tipo de polvos para el cuidado de la piel y cosméticos o mezclas de polvos industriales, como polvos compactos, polvos faciales, pigmentos, sombras de ojos en polvo, coloretes en polvo, purpurina en polvo, iluminadores en polvo, polvos para bebés, talco, polvo de hierro, carbonato de sodio, carbonato de calcio en polvo, partículas de plástico, polietileno, etc.

Haz clic aquí para comprobar si tu producto es compatible con la batidora de cinta.

8. ¿Cómo se hace?industria mezcladores de cinta¿trabajar?

Cintas de doble capa que se mantienen erguidas y giran en ángulos opuestos para formar una convección en diferentes materiales, de modo que se pueda alcanzar una alta eficiencia de mezcla.

Nuestras cintas de diseño especial permiten eliminar cualquier ángulo muerto en el tanque de mezcla.

El tiempo efectivo de mezcla es de solo 5 a 10 minutos, incluso menos de 3 minutos.

9. Cómo seleccionar unbatidora de doble cinta?

Seleccione entre batidora de cinta y batidora de paletas.

Para seleccionar una batidora de doble cinta, lo primero es confirmar si la batidora de cinta es adecuada.

La mezcladora de doble cinta es adecuada para mezclar diferentes polvos o gránulos con densidades similares y que no se rompan fácilmente. No es adecuada para materiales que se derritan o se vuelvan pegajosos a altas temperaturas.

Si su producto es una mezcla compuesta de materiales con densidades muy diferentes, o es fácil de romper, y se derrite o se vuelve pegajoso cuando la temperatura es alta, le recomendamos que seleccione la batidora de paletas.

Debido a que sus principios de funcionamiento son diferentes. La mezcladora de cinta mueve los materiales en direcciones opuestas para lograr una buena eficiencia de mezcla. En cambio, la mezcladora de paletas lleva los materiales desde el fondo del tanque hasta la superficie, lo que permite mantener la homogeneidad de la mezcla y evita que la temperatura aumente durante el proceso. Además, impide que los materiales de mayor densidad se acumulen en el fondo del tanque.

Elija un modelo adecuado

Una vez confirmado el uso de la mezcladora de cinta, procede a decidir el modelo de volumen. Todas las mezcladoras de cinta de los distintos proveedores tienen un volumen de mezcla efectivo, que normalmente ronda el 70%. Sin embargo, algunos proveedores denominan sus modelos según su volumen de mezcla total, mientras que otros, como nosotros, los denominamos según su volumen de mezcla efectivo.

Pero la mayoría de los fabricantes informan de su producción en peso, no en volumen. Debe calcular el volumen adecuado según la densidad de su producto y el peso del lote.

Por ejemplo, el fabricante TP produce 500 kg de harina por lote, con una densidad de 0,5 kg/L. El volumen de producción será de 1000 L por lote. TP necesita una mezcladora de cinta con capacidad para 1000 L. El modelo TDPM 1000 es el adecuado.

Por favor, tenga en cuenta el modelo de otros proveedores. Asegúrese de que 1000 L sea su capacidad, no el volumen total.

calidad de la mezcladora de cintas

Por último, pero no menos importante, es elegir una batidora de cinta de alta calidad. A continuación, se detallan algunos aspectos que sirven de referencia sobre dónde es más probable que surjan problemas en una batidora de cinta.

Sellado del eje:Una prueba con agua puede demostrar la eficacia del sellado del eje. Las fugas de polvo por el sellado del eje siempre causan problemas a los usuarios.

Sellado de descarga:Las pruebas con agua también demuestran la eficacia del sellado de la descarga. Muchos usuarios han experimentado fugas en la descarga.

Soldadura completa:La soldadura completa es fundamental en la maquinaria para la industria alimentaria y farmacéutica. El polvo puede acumularse fácilmente en los espacios, contaminando el nuevo polvo si los residuos se deterioran. Sin embargo, la soldadura completa y el pulido eliminan cualquier espacio entre las conexiones, lo que refleja la calidad de la máquina y una excelente experiencia de usuario.

Diseño de fácil limpieza:Una batidora de cinta de fácil limpieza le ahorrará mucho tiempo y energía, lo cual equivale a un ahorro económico.

10.¿Qué es elprecio de la batidora de cinta?

El precio de la mezcladora de cinta depende de la capacidad, las opciones y la personalización. Contáctenos para obtener la solución y el presupuesto que mejor se adapte a sus necesidades.

11.¿Dónde encontrar unBatidora de cinta a la venta cerca de mí?

Contamos con agentes en varios países donde podrá ver y probar nuestra mezcladora de cintas. Ellos le brindarán asistencia con el envío, el despacho de aduana y el servicio posventa. Ofrecemos descuentos periódicamente. Contáctenos para obtener el precio más reciente de la mezcladora de cintas.


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