Uno. Descripción general
La máquina tapadora de botellas TP-TGXG-200 es una máquina tapadora automática para presionar y
Tapas de rosca para botellas. Diseño especial para líneas de envasado automáticas. A diferencia de...
Esta máquina, que es una tapadora intermitente tradicional, es de tipo continuo. Comparada con la tapadora intermitente, es más eficiente, presiona con mayor firmeza y daña menos las tapas. Actualmente se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica y química.
Dos. Aplicación
Se aplica para tapas roscadas de base, tapas roscadas de seguridad y tapas roscadas de mariposa.
Cabezal de bomba con tapa roscada y botella de vidrio.
Tres. Principio básico de funcionamiento
El sistema de gestión de tapas coloca la tapa y la cuelga oblicuamente a 30°. Al separar la botella mediante el mecanismo, esta pasa por el área de la tapa, donde esta se baja y se coloca sobre la boca de la botella. La botella avanza sobre la cinta transportadora, y en la parte superior, una cinta de taponado presiona la tapa firmemente. Mientras la tapa fluye a través de tres pares de ruedas de taponado, estas ejercen presión a ambos lados de la tapa, la cual se enrosca firmemente y completa el proceso de taponado.
Cuatro. Introducción a los parámetros del equipo.
| Modelo | Máquina tapadora de alta velocidad GX-200T |
| Capacidad de producción (botellas/min) | 30～120 (dependiendo del tamaño del recipiente y de la tapa) |
| Diámetro de botella aplicable (mm) | Φ40～90 (se puede personalizar según las necesidades del cliente) |
| Diámetro de tapa aplicable (mm) | Φ30～60 (la trayectoria de caída de la botella debe personalizarse según las especificaciones de la tapa de la botella) |
| Dimensiones (mm) | 2100×1000×1500 |
| Dispositivo de cubierta abatible | Dispositivo de elevación y caída de cubierta |
| Dimensiones (mm) | 1080×600×1860 |
| Peso (kg) | 450 |
| Potencia total del motor (w) | 1300 |
| Fuerza | 220 V / 50 Hz |
Cinco. Características de este equipo
1. Toda la máquina adopta una pantalla táctil con una interfaz china, y la pantalla de operación es clara y fácil de entender;
2. El modo "un rodillo de cubierta corresponde a un motor" (6 motores en total) garantiza la estabilidad y fiabilidad del equipo, un par constante y un ajuste cómodo incluso en condiciones de trabajo de alta fatiga.
3. La correa de sujeción de botellas se puede ajustar individualmente para que sea adecuada para frotar tapas de botellas de diferentes alturas y formas;
4. Equipado con un motor de elevación, que puede realizar la elevación y bajada automática del host de frotamiento de la tapa;
5. Las partes en contacto con la botella y la tapa adoptan una correa de distribución no tóxica y una rueda de tapado no tóxica;
6. Dispositivo de guía de tapa opcional, este dispositivo también es adecuado para frotar tapas con cabezales de bomba;
7. Tapado y taponado automático, reduciendo la intensidad laboral de los trabajadores;
8. La carcasa del fuselaje está hecha de material de acero inoxidable 304, que cumple con los requisitos de GMP;
9. La función de visualización de posición digital opcional puede reducir la dificultad de operación y evitar que la tapa de rosca quede apretada debido a un ajuste insuficiente. (diferentes tamaños de tapas)
10. El tamaño, el tamaño de la botella, la altura de la botella y la altura del polipasto se muestran digitalmente, lo que es conveniente para memorizar el ajuste cuando se reemplazan diferentes productos.
11.Puede equiparse con detección automática y rechazo de productos con tapa defectuosa.
Seis. Fotos detalladas
1. El transportador sube las tapas y el dispositivo de soplado las sopla hacia la pista.
2. La detección del sensor hace que el alimentador de tapas funcione y se detenga automáticamente.
3. El separador de botellas puede ajustar la velocidad de transporte de las botellas.
4. El sensor de errores de tapas detecta fácilmente las tapas invertidas. El extractor automático de errores de tapas y el sensor de botellas garantizan un tapado eficaz.
5. La velocidad máxima del transportador lineal y la alimentación automática de tapas es de 100 bpm.
6. Tres pares de tapas giratorias para ruedas se quitan rápidamente; el primer par se puede configurar en giro inverso para colocar las tapas en su posición correcta rápidamente.
7. Un botón para ajustar la altura de todo el dispositivo de tapado.
8. Cambie para abrir, cerrar y cambiar la velocidad del alimentador de tapas, el transportador de botellas, las ruedas de tapado y el separador de botellas.
9. Control PLC y pantalla táctil, fácil de operar.
10. Botón de emergencia para detener la máquina
Siete. Introducción a la línea de conexión de producción de equipos.
Se puede combinar con dos tipos de máquinas tapadoras (tapadora elevadora y tapadora de placa vibratoria)
placa vibratoria
Ocho. Nuestro equipo
Nueve.Servicio y Calificaciones
■Garantía de DOS AÑOS, garantía del MOTOR de TRES AÑOS, servicio de por vida
(El servicio de garantía se respetará si el daño no es causado por una operación humana o inadecuada)
■Ofrecemos accesorios a precios favorables
■Actualice la configuración y el programa periódicamente
Responder a cualquier pregunta en 24 horas.
Shanghai Tops Group Co., LtdEs un fabricante profesional de sistemas de envasado de polvos y granulados.
Nos especializamos en los campos de diseño, fabricación, soporte y servicio de una línea completa de maquinaria para diferentes tipos de productos en polvo y granulados; nuestro principal objetivo de trabajo es ofrecer productos relacionados con la industria alimentaria, la industria agrícola, la industria química, el campo farmacéutico y más.
Valoramos a nuestros clientes y nos dedicamos a cultivar relaciones para garantizar su satisfacción continua y crear una relación beneficiosa para todos. ¡Trabajemos juntos para alcanzar un éxito mucho mayor en el futuro cercano!
Preguntas frecuentes
1. ¿Eres un?fabricante de máquinas tapadoras industriales?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes de máquinas tapadoras en China, con más de diez años de experiencia en la industria de máquinas de envasado. Hemos vendido nuestras máquinas a más de 80 países de todo el mundo.
Nuestra empresa tiene varias patentes de invención de diseño de mezcladoras de cinta así como de otras máquinas.
Tenemos la capacidad de diseñar, fabricar y personalizar una sola máquina o una línea de envasado completa.
2. ¿Su máquina tapadora tiene certificado CE?
No solo la máquina tapadora sino también todas nuestras máquinas tienen certificado CE.
3. ¿Cuánto tiempo es el tiempo de entrega de la máquina tapadora?
Se necesitan entre 7 y 10 días para producir un modelo estándar.
Para máquinas personalizadas, su máquina puede estar lista en 30 a 45 días.
Además, el envío de la máquina por vía aérea tarda entre 7 y 10 días.
La licuadora de cinta entregada por mar demora entre 10 y 60 días según la distancia.
4. ¿Cuál es el servicio y garantía de su empresa?
Antes de realizar su pedido, nuestro equipo de ventas le informará sobre todos los detalles hasta que nuestro técnico le proporcione una solución satisfactoria. Podemos usar su producto o uno similar en el mercado chino para probar nuestra máquina y luego mostrarle el video para mostrarle el resultado.
Para el plazo de pago, puede elegir entre las siguientes condiciones:
Carta de crédito, D/A, D/P, Transferencia bancaria, Western Union, Money Gram, PayPal
Después de realizar el pedido, puede designar un organismo de inspección para verificar su mezclador de cinta de polvo en nuestra fábrica.
Para el envío, aceptamos todos los términos del contrato como EXW, FOB, CIF, DDU, etc.
5. ¿Tiene usted la capacidad de diseñar y proponer soluciones?
Por supuesto, contamos con un equipo de diseño profesional e ingenieros con amplia experiencia. Por ejemplo, diseñamos una línea de producción de fórmulas para pan para Singapore BreadTalk.
6. ¿Su máquina mezcladora de polvos tiene certificado CE?
Sí, contamos con certificación CE para equipos de mezcla de polvos. No solo las máquinas mezcladoras de café en polvo, sino todas nuestras máquinas también cuentan con certificación CE.
Además, tenemos algunas patentes técnicas de diseños de mezcladores de cinta de polvo, como el diseño de sellado del eje, así como el diseño de apariencia de llenador de barrena y otras máquinas, diseño a prueba de polvo.
7. ¿Qué productos puedencinta licuadora batidora¿manejar?
La mezcladora de cinta puede manejar todo tipo de mezclas de polvos o gránulos y se aplica ampliamente en alimentos, productos farmacéuticos, químicos, etc.
Industria alimentaria: todo tipo de mezcla de alimentos en polvo o gránulos como harina, harina de avena, proteína en polvo, leche en polvo, café en polvo, especias, chile en polvo, pimienta en polvo, granos de café, arroz, granos, sal, azúcar, comida para mascotas, pimentón, celulosa microcristalina en polvo, xilitol, etc.
Industria farmacéutica: todo tipo de polvos médicos o mezclas de gránulos como polvo de aspirina, polvo de ibuprofeno, polvo de cefalosporina, polvo de amoxicilina, polvo de penicilina, polvo de clindamicina, polvo de azitromicina, polvo de domperidona, polvo de amantadina, polvo de acetaminofén, etc.
Industria química: todo tipo de polvos para el cuidado de la piel y cosméticos o mezclas de polvos industriales, como polvos compactos, polvos faciales, pigmentos, polvos de sombra de ojos, polvos para mejillas, polvos brillantes, polvos iluminadores, talcos para bebés, talco, polvo de hierro, carbonato de sodio, polvo de carbonato de calcio, partículas de plástico, polietileno, etc.
Haga clic aquí para comprobar si su producto puede funcionar en la batidora de cinta
8. ¿Cómo hacer?industria mezcladores de cinta¿trabajar?
Cintas de doble capa que se colocan y giran en ángulos opuestos para formar una convección en diferentes materiales de modo que se pueda alcanzar una alta eficiencia de mezcla.
Nuestras cintas de diseño especial pueden lograr que no haya ángulos muertos en el tanque de mezcla.
El tiempo de mezcla efectivo es de solo 5 a 10 minutos, incluso menos dentro de los 3 minutos.
9. Cómo seleccionar unalicuadora de doble cinta?
●Seleccione entre batidora de cinta y batidora de paleta
Para seleccionar una licuadora de cinta doble lo primero es confirmar si la licuadora de cinta es adecuada.
La mezcladora de doble cinta es adecuada para mezclar diferentes polvos o gránulos con densidades similares y que no se rompen fácilmente. No es adecuada para materiales que se derriten o se vuelven pegajosos a altas temperaturas.
Si su producto es una mezcla compuesta de materiales con densidades muy diferentes, o que se rompen con facilidad y se derriten o se vuelven pegajosos cuando la temperatura es más alta, le recomendamos seleccionar la batidora de paleta.
Debido a que los principios de funcionamiento son diferentes, el mezclador de cinta mueve los materiales en direcciones opuestas para lograr una buena eficiencia de mezcla. En cambio, el mezclador de paletas lleva los materiales del fondo del tanque a la parte superior, lo que permite mantenerlos completos y evitar que la temperatura suba durante la mezcla. No deja que el material con mayor densidad se quede en el fondo del tanque.
●Elija un modelo adecuado
Una vez confirmado el uso de la mezcladora de cinta, es necesario decidir el modelo de volumen. Las mezcladoras de cinta de todos los proveedores tienen un volumen de mezcla efectivo. Normalmente, ronda el 70 %. Sin embargo, algunos proveedores definen sus modelos como volumen de mezcla total, mientras que otros, como nosotros, definen nuestros modelos como volumen de mezcla efectivo.
Pero la mayoría de los fabricantes calculan su producción en peso, no en volumen. Debe calcular el volumen adecuado según la densidad del producto y el peso del lote.
Por ejemplo, el fabricante TP produce 500 kg de harina por lote, con una densidad de 0,5 kg/L. La producción será de 1000 L por lote. TP necesita una mezcladora de cinta con capacidad de 1000 L. El modelo TDPM 1000 es adecuado.
Tenga en cuenta el modelo de otros proveedores. Asegúrese de que 1000 L sea su capacidad, no el volumen total.
●Calidad de la licuadora de cinta
Por último, pero no menos importante, elegir una licuadora de cinta de alta calidad. A continuación, se detallan algunos puntos que son más comunes al usar una licuadora de cinta.
Sellado del eje:Una prueba con agua puede mostrar el efecto del sellado del eje. Las fugas de polvo del sellado del eje siempre preocupan a los usuarios.
Sellado de descarga:La prueba con agua también muestra el efecto de sellado de la descarga. Muchos usuarios han experimentado fugas en la descarga.
Soldadura completa:La soldadura completa es uno de los componentes más importantes de las máquinas alimentarias y farmacéuticas. El polvo se acumula fácilmente en los huecos, lo que puede contaminar el polvo fresco si el polvo residual se deteriora. Sin embargo, la soldadura completa y el pulido permiten eliminar los huecos entre las conexiones de los componentes, lo que demuestra la calidad de la máquina y su experiencia de uso.
Diseño de fácil limpieza:Una licuadora de cinta fácil de limpiar le ahorrará mucho tiempo y energía, lo que se traduce en un menor costo.
10.¿Qué es?precio de la licuadora de cinta?
El precio de la mezcladora de cinta depende de la capacidad, las opciones y la personalización. Contáctenos para obtener la solución y oferta de mezcladora de cinta que mejor se adapte a sus necesidades.
11.Dónde encontrar unLicuadora de cinta en venta cerca de mí?
Contamos con agentes en varios países donde puede probar nuestra licuadora de cinta. Estos agentes le ayudarán con el envío, el despacho de aduanas y el servicio posventa. Ofrecemos descuentos periódicamente durante un año. Contáctenos para obtener el precio actualizado de su licuadora de cinta.
