Uno. Descripción general
La máquina taponadora de botellas TP-TGXG-200 es una máquina taponadora automática que presiona y
Tapas de rosca para botellas. Está especialmente diseñado para líneas de envasado automático. Diferente a
Esta máquina, a diferencia de las taponadoras intermitentes tradicionales, es de tipo continuo. En comparación con las de tipo intermitente, es más eficiente, ejerce una presión mayor y daña menos las tapas. Actualmente se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica y química.
Dos. Solicitud
Se utiliza para tapas roscadas de base, tapas roscadas con cierre de seguridad y tapones de rosca tipo mariposa.
Tapa roscada del cabezal de la bomba y botella de vidrio.
Tres. Principio de funcionamiento básico
El sistema de gestión de tapones coloca el tapón y lo suspende oblicuamente a 30°. Cuando el mecanismo de separación separa la botella, esta pasa por la zona de tapones, donde se baja y se coloca sobre la boca de la botella. La botella avanza sobre la cinta transportadora, y en la parte superior hay una cinta de taponado que presiona el tapón firmemente. Al pasar por tres pares de ruedas de taponado, estas ejercen presión a ambos lados del tapón, enroscándolo con firmeza y completando así el proceso de taponado de la botella.
Cuatro. Introducción a los parámetros del equipo
| Modelo | Máquina taponadora de alta velocidad GX-200T |
| Capacidad de producción (botellas/min) | 30～120 (dependiendo del tamaño del recipiente y la tapa) |
| Diámetro de botella aplicable (mm) | Φ40～90 (se puede personalizar según las necesidades del cliente) |
| Diámetro de la tapa aplicable (mm) | Φ30～60 (la trayectoria de caída de la botella debe personalizarse según las especificaciones de la tapa de la botella) |
| Dimensiones (mm) | 2100×1000×1500 |
| Dispositivo de cubierta abatible | Dispositivo de cubierta abatible de elevación |
| Dimensiones (mm) | 1080×600×1860 |
| Peso (kg) | 450 |
| Potencia total del motor (W) | 1300 |
| Fuerza | 220 V / 50 Hz |
Cinco. Características de este equipo
1. Toda la máquina adopta una pantalla táctil con interfaz en chino, y la pantalla de operación es clara y fácil de entender;
2. En el modo de "un rodillo de cubierta corresponde a un motor", hay 6 motores en total; esto garantiza que el equipo sea estable y fiable, que el par sea constante y que el ajuste sea conveniente incluso en condiciones de trabajo prolongadas y fatigantes;
3. La correa de sujeción de la botella se puede ajustar individualmente para que sea adecuada para sujetar tapones de botellas de diferentes alturas y formas;
4. Equipado con un motor de elevación, que permite el ascenso y descenso automático del cabezal de frotamiento de la tapa;
5. Las partes en contacto con la botella y la tapa adoptan una correa de distribución no tóxica y una rueda de taponado no tóxica;
6. Dispositivo guía de tapa opcional; este dispositivo también es adecuado para frotar tapas con cabezales de bomba;
7. Limitación automática y reducción de la intensidad laboral de los trabajadores;
8. La carcasa del fuselaje está hecha de material de acero inoxidable 304, que cumple con los requisitos de GMP;
9. La función opcional de visualización digital de la posición puede reducir la dificultad de operación y evitar el apriete excesivo de la tapa debido a un ajuste insuficiente. (Diferentes tamaños de tapas)
10. El tamaño, el tamaño de la botella, la altura de la botella y la altura del elevador se muestran digitalmente, lo que es conveniente para memorizar el ajuste cuando se reemplazan diferentes productos.
11. Puede equiparse con detección y rechazo automáticos de productos de tapas defectuosas.
Seis. Fotos detalladas
1. La cinta transportadora sube las tapas y el dispositivo de soplado las introduce en la vía.
2. La detección por sensor hace que el alimentador de tapas se encienda y se detenga automáticamente.
3. El separador de botellas permite ajustar la velocidad de transporte de las botellas.
4. El sensor de tapas defectuosas detecta fácilmente las tapas invertidas. El extractor automático de tapas defectuosas y el sensor de botellas garantizan un correcto sellado.
5. La velocidad máxima de la cinta transportadora lineal y del sistema automático de alimentación de tapas es de 100 bpm.
6. Tres pares de ruedas giran la tapa rápidamente, el primer par se puede configurar en giro inverso para colocar las tapas en su posición correcta rápidamente.
7. Un botón para ajustar la altura de todo el dispositivo de tapado.
8. Cambiar a modo de apertura, cierre y cambio de velocidad del alimentador de tapas, transportador de botellas, ruedas taponadoras y separador de botellas.
9. Control mediante PLC y pantalla táctil, fácil de operar.
10. Botón de emergencia para detener la máquina
Siete. La línea de conexión de producción de este equipo (introducción)
Puede combinarse con dos tipos de máquinas taponadoras (tapadora elevadora y de placa vibratoria).
Plato vibratorio
Ocho. Nuestro equipo
Nueve. Servicio y Cualificaciones
■Garantía de DOS AÑOS, garantía del MOTOR de TRES AÑOS, servicio de por vida
(El servicio de garantía será válido si el daño no es causado por el usuario o por un uso indebido).
■ Suministrar piezas de repuesto a un precio favorable
■Actualice la configuración y el programa periódicamente
Responderemos a cualquier pregunta en 24 horas.
Shanghai Tops Group Co., LtdEs un fabricante profesional de sistemas de envasado de polvos y gránulos.
Nos especializamos en el diseño, fabricación, soporte y mantenimiento de una línea completa de maquinaria para diferentes tipos de productos en polvo y granulados; nuestro principal objetivo es ofrecer productos relacionados con la industria alimentaria, la agricultura, la química, la farmacéutica y otros sectores.
Valoramos a nuestros clientes y nos dedicamos a mantener relaciones que garanticen su continua satisfacción y una relación mutuamente beneficiosa. ¡Trabajemos juntos con ahínco y alcancemos un éxito aún mayor en el futuro cercano!
Preguntas frecuentes
1. ¿Eres un/unafabricante de máquinas taponadoras industriales?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes de máquinas taponadoras en China, con más de diez años de experiencia en el sector de la maquinaria de envasado. Hemos exportado nuestras máquinas a más de 80 países en todo el mundo.
Nuestra empresa posee varias patentes de invención para el diseño de mezcladoras de cinta, así como para otras máquinas.
Tenemos capacidad para diseñar, fabricar y personalizar una sola máquina o una línea de envasado completa.
2. ¿Su máquina taponadora tiene certificado CE?
No solo la máquina taponadora, sino todas nuestras máquinas cuentan con el certificado CE.
3. ¿Cuál es el plazo de entrega de la máquina taponadora?
Se necesitan entre 7 y 10 días para producir un modelo estándar.
Para máquinas personalizadas, su máquina puede estar lista en 30-45 días.
Además, el envío de la máquina por vía aérea tarda entre 7 y 10 días.
El envío de una batidora de cinta por vía marítima tarda entre 10 y 60 días dependiendo de la distancia.
4. ¿Cuáles son los servicios y la garantía de su empresa?
Antes de realizar su pedido, nuestro equipo de ventas le comunicará todos los detalles hasta que nuestro técnico le ofrezca una solución satisfactoria. Podemos utilizar su producto o uno similar del mercado chino para probar nuestra máquina y, posteriormente, enviarle un vídeo para mostrarle el resultado.
En cuanto al plazo de pago, puede elegir entre las siguientes opciones:
Carta de crédito, documentos contra aceptación, documentos contra pago, transferencia bancaria, Western Union, MoneyGram, PayPal
Tras realizar el pedido, puede designar un organismo de inspección para que revise su mezcladora de cinta de polvo en nuestra fábrica.
Para el envío, aceptamos todos los términos contractuales como EXW, FOB, CIF, DDU, etc.
5. ¿Tiene usted la capacidad de diseñar y proponer soluciones?
Por supuesto, contamos con un equipo de diseño profesional e ingenieros experimentados. Por ejemplo, diseñamos una línea de producción de fórmulas de pan para BreadTalk de Singapur.
6. ¿Su máquina mezcladora de polvos tiene certificado CE?
Sí, contamos con la certificación CE para nuestros equipos de mezcla de polvos. Y no solo para la máquina mezcladora de café en polvo, sino para todas nuestras máquinas.
Además, contamos con algunas patentes técnicas de diseños de mezcladoras de cinta para polvo, como el diseño de sellado del eje, así como el diseño de la apariencia del llenador de tornillo sin fin y otras máquinas, y el diseño a prueba de polvo.
7. ¿Qué productos puedencinta batidora¿manejar?
La mezcladora de cinta puede procesar todo tipo de polvos o gránulos y se utiliza ampliamente en la industria alimentaria, farmacéutica, química, etc.
Industria alimentaria: todo tipo de mezclas de alimentos en polvo o granulados como harina, harina de avena, proteína en polvo, leche en polvo, café en polvo, especias, chile en polvo, pimienta en polvo, granos de café, arroz, cereales, sal, azúcar, alimento para mascotas, pimentón, celulosa microcristalina en polvo, xilitol, etc.
Industria farmacéutica: todo tipo de polvos o mezclas de gránulos médicos como aspirina en polvo, ibuprofeno en polvo, cefalosporina en polvo, amoxicilina en polvo, penicilina en polvo, clindamicina en polvo, azitromicina en polvo, domperidona en polvo, amantadina en polvo, paracetamol en polvo, etc.
Industria química: todo tipo de polvos para el cuidado de la piel y cosméticos o mezclas de polvos industriales, como polvos compactos, polvos faciales, pigmentos, sombras de ojos en polvo, coloretes en polvo, purpurina en polvo, iluminadores en polvo, polvos para bebés, talco, polvo de hierro, carbonato de sodio, carbonato de calcio en polvo, partículas de plástico, polietileno, etc.
Haz clic aquí para comprobar si tu producto es compatible con la batidora de cinta.
8. ¿Cómo se hace?industria mezcladores de cinta¿trabajar?
Cintas de doble capa que se mantienen erguidas y giran en ángulos opuestos para formar una convección en diferentes materiales, de modo que se pueda alcanzar una alta eficiencia de mezcla.
Nuestras cintas de diseño especial permiten eliminar cualquier ángulo muerto en el tanque de mezcla.
El tiempo efectivo de mezcla es de solo 5 a 10 minutos, incluso menos de 3 minutos.
9. Cómo seleccionar unbatidora de doble cinta?
●Seleccione entre batidora de cinta y batidora de paletas.
Para seleccionar una batidora de doble cinta, lo primero es confirmar si la batidora de cinta es adecuada.
La mezcladora de doble cinta es adecuada para mezclar diferentes polvos o gránulos con densidades similares y que no se rompan fácilmente. No es adecuada para materiales que se derritan o se vuelvan pegajosos a altas temperaturas.
Si su producto es una mezcla compuesta de materiales con densidades muy diferentes, o es fácil de romper, y se derrite o se vuelve pegajoso cuando la temperatura es alta, le recomendamos que seleccione la batidora de paletas.
Debido a que sus principios de funcionamiento son diferentes. La mezcladora de cinta mueve los materiales en direcciones opuestas para lograr una buena eficiencia de mezcla. En cambio, la mezcladora de paletas lleva los materiales desde el fondo del tanque hasta la superficie, lo que permite mantener la homogeneidad de la mezcla y evita que la temperatura aumente durante el proceso. Además, impide que los materiales de mayor densidad se acumulen en el fondo del tanque.
●Elija un modelo adecuado
Una vez confirmado el uso de la mezcladora de cinta, procede a decidir el modelo de volumen. Todas las mezcladoras de cinta de los distintos proveedores tienen un volumen de mezcla efectivo, que normalmente ronda el 70%. Sin embargo, algunos proveedores denominan sus modelos según su volumen de mezcla total, mientras que otros, como nosotros, los denominamos según su volumen de mezcla efectivo.
Pero la mayoría de los fabricantes informan de su producción en peso, no en volumen. Debe calcular el volumen adecuado según la densidad de su producto y el peso del lote.
Por ejemplo, el fabricante TP produce 500 kg de harina por lote, con una densidad de 0,5 kg/L. El volumen de producción será de 1000 L por lote. TP necesita una mezcladora de cinta con capacidad para 1000 L. El modelo TDPM 1000 es el adecuado.
Por favor, tenga en cuenta el modelo de otros proveedores. Asegúrese de que 1000 L sea su capacidad, no el volumen total.
●calidad de la mezcladora de cintas
Por último, pero no menos importante, es elegir una batidora de cinta de alta calidad. A continuación, se detallan algunos aspectos que sirven de referencia sobre dónde es más probable que surjan problemas en una batidora de cinta.
Sellado del eje:Una prueba con agua puede demostrar la eficacia del sellado del eje. Las fugas de polvo por el sellado del eje siempre causan problemas a los usuarios.
Sellado de descarga:Las pruebas con agua también demuestran la eficacia del sellado de la descarga. Muchos usuarios han experimentado fugas en la descarga.
Soldadura completa:La soldadura completa es fundamental en la maquinaria para la industria alimentaria y farmacéutica. El polvo puede acumularse fácilmente en los espacios, contaminando el nuevo polvo si los residuos se deterioran. Sin embargo, la soldadura completa y el pulido eliminan cualquier espacio entre las conexiones, lo que refleja la calidad de la máquina y una excelente experiencia de usuario.
Diseño de fácil limpieza:Una batidora de cinta de fácil limpieza le ahorrará mucho tiempo y energía, lo cual equivale a un ahorro económico.
10.¿Qué es elprecio de la batidora de cinta?
El precio de la mezcladora de cinta depende de la capacidad, las opciones y la personalización. Contáctenos para obtener la solución y el presupuesto que mejor se adapte a sus necesidades.
11.¿Dónde encontrar unBatidora de cinta a la venta cerca de mí?
Contamos con agentes en varios países donde podrá ver y probar nuestra mezcladora de cintas. Ellos le brindarán asistencia con el envío, el despacho de aduana y el servicio posventa. Ofrecemos descuentos periódicamente. Contáctenos para obtener el precio más reciente de la mezcladora de cintas.
