En el tema de hoy, descubriremos la diferencia entre una batidora de cinta y una batidora de paletas.
¿Qué es una batidora de cinta?
La mezcladora de cinta, con su diseño horizontal en forma de U, es ideal para mezclar polvos, líquidos y gránulos, y permite combinar incluso pequeñas cantidades de material en grandes volúmenes. Industrias como la construcción, la agroquímica, la alimentaria, la de polímeros, la farmacéutica y otras pueden beneficiarse de una mezcladora de cinta. Para un proceso y una producción más eficientes, ofrece diversas opciones de mezcla altamente escalables.
¿Qué es una batidora de paletas?
La mezcladora de gravedad, también conocida como mezcladora de paletas, se utiliza comúnmente para combinar polvos y líquidos, así como gránulos y polvos. Es apta para la producción de alimentos, productos químicos, pesticidas, piensos, baterías y otros productos. Ofrece una mezcla de alta precisión que reacciona a los componentes y los combina con exactitud, independientemente de su gravedad, proporción o densidad de partículas. Permite la fragmentación de las piezas mediante la adición de un equipo de fragmentación. La mezcladora puede fabricarse con diversos materiales, como acero inoxidable 316L, 304, 201 y acero al carbono, entre otros.
Además, cada producto tiene su propio conjunto de características.
Características de la mezcladora de cintas:
-En todas las partes existe una conexión bien soldada.
-El interior del tanque está completamente pulido, con una cinta y un eje.
- En todas las piezas se utiliza acero inoxidable 304.
- Al mezclar, no hay ángulos muertos.
- Tiene forma esférica con una tapa de anillo de silicona.
- Cuenta con una rejilla de seguridad, un sistema de enclavamiento y ruedas.
Características del mezclador de paletas:
1. Altamente activo: girar hacia atrás y liberar los materiales en diferentes direcciones. El tiempo de mezcla es de 1 a 3 minutos.
2. Alta uniformidad de mezcla: La tolva se llena utilizando un diseño compacto y ejes rotatorios, produciendo un estándar de mezcla del 99%.
3.Bajo residuo: un orificio de descarga de tipo abierto con solo una separación de 2 a 5 mm entre los ejes y la pared.
4. Sin fugas: El eje giratorio y el orificio de descarga están protegidos por un diseño pendiente de patente.
5. Totalmente limpio: procedimiento totalmente soldado y pulido para la tolva de mezcla sin ninguna pieza de fijación como tornillos o tuercas para la tolva de mezcla.
6. El acero inoxidable se utiliza en toda la máquina, excepto en el asiento del rodamiento, lo que le confiere una apariencia elegante.
La estructura de cada mezclador:
Excepto por el agitador, todos los componentes son iguales.
Mezclador de cinta
Mezclador de paletas
El principio de funcionamiento de cada uno difiere:
¿Sabías que una batidora de cinta tiene dos agitadores de cinta?
¿Cuál es la eficiencia y efectividad de la mezcladora de cinta?
-Elmezclador de cintaCuenta con una cámara en forma de U y un agitador de cinta para una mezcla homogénea de los ingredientes. El agitador de cinta está compuesto por dos agitadores helicoidales: uno interno y otro externo. Al transportar los ingredientes, la cinta interna los lleva del centro hacia afuera, mientras que la externa los transporta desde los laterales hacia el centro. Esta batidora de cinta reduce el tiempo de mezcla y mejora el resultado final.
-A mezclador de paletasConsta de paletas. Estas, dispuestas en distintos ángulos, transportan los materiales desde el fondo hasta la parte superior del tanque de mezcla. Las diferentes dimensiones y densidades de los componentes influyen en la homogeneidad de la mezcla. El volumen del producto se fragmenta y se combina secuencialmente mediante las paletas giratorias, lo que fuerza a cada componente a fluir rápida e intensamente a través del tanque.
También varía en cuanto al material y la aplicación:
Mezclador de cintaSe utiliza comúnmente para la mezcla de sólidos secos y materiales líquidos, y se emplea en las siguientes aplicaciones:
Industria farmacéutica: mezcla de polvos y gránulos.
Industria química: mezclas de polvos metálicos, pesticidas, herbicidas y muchos más.
La industria de procesamiento de alimentos: cereales, mezclas de café, productos lácteos en polvo, leche en polvo y muchos más.
Industria de la construcción: premezclas de acero, etc.
Industria del plástico: mezcla de concentrados, mezcla de gránulos, polvos plásticos y mucho más.
Polímeros y otras industrias.
Muchas industrias también están utilizando ahora mezcladoras de cinta.
Mezclador de paletases útil en muchas industrias, tales como:
La industria alimentaria (productos alimenticios, ingredientes alimentarios, aditivos alimentarios, auxiliares para el procesamiento de alimentos en diversos campos), así como productos intermedios farmacéuticos, enzimas para la elaboración de cerveza, enzimas biológicas y materiales de envasado de alimentos, también se utilizan ampliamente.
Industria agrícola: plaguicidas, fertilizantes, piensos y medicamentos veterinarios, alimentos avanzados para mascotas, nueva producción de protección vegetal, suelos cultivados, utilización microbiana, compost biológico y reverdecimiento del desierto.
Industria química: resinas epoxi, materiales poliméricos, materiales fluorados, materiales de silicio, nanomateriales y otros productos químicos para caucho y plástico; compuestos de silicio y silicatos y otros productos químicos inorgánicos y diversos productos químicos.
Industria de baterías: producción de materiales para baterías, materiales para ánodos de baterías de litio, materiales para cátodos de baterías de litio y materias primas de materiales de carbono.
Sector integral: materiales para frenos de automóviles, productos de protección ambiental de fibra vegetal, vajilla comestible, etc.
Esa sería la diferencia entre una batidora de paletas y una batidora de cinta. Esperamos que esto te ayude a elegir la más adecuada para tus productos.
Fecha de publicación: 23 de febrero de 2022