¿Qué es el?Blender de tamaño industrial enormer?
Ellicuadora de tamaño industrialSe utiliza ampliamente en diversas industrias, como la construcción, el procesamiento de alimentos, la química y la farmacéutica. Se utiliza para mezclar polvo con líquido, polvo con gránulos y polvo con otros polvos. El agitador de doble cinta, accionado por un motor, acelera la mezcla convectiva de los ingredientes.
Esta es una breve descripción delicuadora de tamaño industrialPrincipio de funcionamiento:
El diseño del mezclador:
Una cámara en forma de U con un agitador de cinta permite una mezcla de materiales extremadamente equilibrada en un mezclador de cinta. Los agitadores helicoidales interno y externo conforman el agitador de cinta.
Compilación de componentes:
Licuadora de tamaño industrialviene con un sistema de carga no automatizado que implica verter manualmente los componentes en la abertura superior o un sistema de carga automatizado que vincula la alimentación del tornillo.
Procedimiento para mezclar:
La mezcla comienza después de cargar los ingredientes. Al mover los materiales, la cinta interior los transporta del centro al exterior, y la cinta exterior los transporta de un lado al centro, girando también en sentido contrario. Una mezcladora de cinta produce resultados de mezcla superiores en menos tiempo.
Continuidad:
El sistema está compuesto por un tanque mezclador horizontal en forma de U y dos juegos de cintas mezcladoras; la cinta exterior mueve el polvo desde los extremos hacia el centro, mientras que la cinta interior hace lo contrario. La mezcla homogénea es el resultado de esta actividad a contracorriente.
Descargar:
El material mezclado se descarga por el fondo del tanque al finalizar la mezcla, gracias a una válvula de clapeta central con control manual y neumático. Durante el proceso de mezcla, el diseño de arco de la válvula garantiza que no se acumule material y elimina posibles ángulos muertos. El mecanismo de sellado, fiable y estable, previene fugas al abrir y cerrar la válvula con frecuencia.
Especificación:
| Modelo | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Capacidad (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Volumen (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Tasa de carga | 40%-70% | |||||||||
| Longitud (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ancho (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Altura (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Peso (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Potencia total (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Opciones para funciones adicionales:
En los mezcladores se suelen instalar componentes auxiliares como un sistema de pesaje, un sistema de recolección de polvo, un sistema de rociado y un sistema de camisa para calefacción y refrigeración.
Hora de publicación: 03-abr-2024