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¿Cuáles son las seis partes esenciales de una batidora de cinta que debes conocer?

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¿Cuáles son los componentes esenciales de una batidora de cinta?
Como pueden ver, las mezcladoras de cinta tienen un diseño minimalista pero adaptable. Esta maquinaria logra una mezcla homogénea mediante el uso de diversos componentes. Ahora hablemos de las partes de las mezcladoras de cinta, el tema principal de este blog.
1. Tapa superior
Uno de los componentes más importantes de la mezcladora de cinta es la tapa superior, ya que los materiales que mezcla se introducen desde la parte superior de la máquina. Tops Group ofrece varios diseños de tapas superiores. Es adaptable; se puede personalizar la tapa de la tolva de alimentación, entre otras opciones. Su uso es seguro.

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2. Tanque en forma de U

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El depósito de la mezcladora de cinta es su componente principal. Es allí donde se lleva a cabo el proceso de mezcla. El depósito está fabricado en acero inoxidable 304/316 y su contenido cumple con los estándares de la industria. Para una mezcla óptima, el interior está completamente soldado y pulido.
El tipo más común de depósito utilizado en las batidoras de cinta es el de forma de U. Debido a la gran versatilidad de la batidora de cinta, también es posible instalar picadoras en el depósito para lograr una mezcla eficaz y eficiente.
3. Agitador de cinta

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El diseño de la mezcladora de cinta gira en torno al agitador de cinta. El agitador, uno de los componentes clave de una mezcladora de cinta, está formado por un eje giratorio y un conjunto de cintas, que son una colección de aspas helicoidales internas y externas.
Las cintas exteriores del agitador desplazan los materiales desde los extremos del tanque hacia su centro, y viceversa, mediante las cintas interiores. En conjunto, estas aspas garantizan una mezcla homogénea.
Los cortos tiempos de procesamiento permiten lograr rápidamente una mezcla homogénea gracias al equilibrio entre los movimientos radiales y axiales.
Aquí les ofrecemos algunos consejos para quienes buscan una licuadora de cinta de alta calidad. Es importante controlar cuidadosamente la distancia entre los bordes de la cinta y la superficie del tanque.
4. Válvula de descarga

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Las mezclas se extrajeron del tanque utilizando la válvula de descarga de la mezcladora de cinta. Esta evalúa y ajusta cuidadosamente el caudal de descarga de la mezcladora.
Una válvula de descarga de alta calidad permite liberar rápidamente el producto mezclado. Además, facilita la limpieza por lotes de la mezcladora de cinta. Asimismo, la válvula de descarga garantiza un cierre hermético, evitando fugas durante el mezclado.
5. Accionamiento del motor

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En los sistemas automáticos, el motor de accionamiento es esencial. Se utiliza para convertir el movimiento mecánico en energía eléctrica.
Normalmente, las mezcladoras de cinta se alimentan mediante accionamientos. El sistema de accionamiento está compuesto por una caja de cambios, acoplamientos y un motor.
El diseño de accionamiento más fiable para una mezcladora de cinta es un motorreductor. Requiere menos mantenimiento y es más silencioso. Un motorreductor y un variador de frecuencia (VFD) funcionan bien en conjunto.

6. Panel de control eléctrico

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En general, el panel de control alberga varios componentes eléctricos. Estos componentes envían señales para controlar el funcionamiento de la maquinaria y otros equipos. Es uno de los componentes más importantes de una mezcladora de cinta.

Los operarios pueden ajustar la configuración de la batidora y encenderla o apagarla mediante el panel de control. Los botones de indicación de encendido, inicio/parada, descarga (activada/desactivada), parada de emergencia y temporizador para ajustar el tiempo de lote son los componentes fundamentales del panel de control de una batidora de cinta.


Fecha de publicación: 28 de agosto de 2024