SOLICITUD
Esta máquina se utiliza comúnmente en la mezcla de materiales sólidos secos y se utiliza en las siguientes aplicaciones:
• Productos farmacéuticos: mezcla previa de polvos y gránulos.
• Productos químicos: mezclas de polvos metálicos, pesticidas y herbicidas y muchos más.
• Procesamiento de alimentos: cereales, mezclas de café, lácteos en polvo, leche en polvo y muchos más.
• Construcción: premezclas de acero y etc.
• Plásticos: mezcla de masterbatch, mezcla de pellets, polvos plásticos y muchos más.
Principio de funcionamiento
Esta máquina se compone de un tanque mezclador, un bastidor, un sistema de transmisión, un sistema eléctrico, etc. Utiliza dos cilindros simétricos para la mezcla gravitacional, lo que permite que los materiales se agrupen y dispersen constantemente. Se necesitan de 5 a 15 minutos para mezclar uniformemente dos o más materiales en polvo y granulados. El volumen de llenado recomendado de la mezcladora es del 40 al 60 % del volumen total de mezcla. La uniformidad de la mezcla es superior al 99 %, lo que significa que el producto en los dos cilindros se mueve hacia el área central común con cada giro de la mezcladora en V, y este proceso se realiza de forma continua. Las superficies interior y exterior del tanque mezclador están completamente soldadas y pulidas con precisión, lo que las hace lisas, planas, sin ángulos muertos y fáciles de limpiar.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Adaptabilidad y flexibilidad. Un mezclador de un solo brazo con la opción de intercambiar entre tipos de tanque (mezclador en V, mezclador de cono doble, mezclador de cono cuadrado o mezclador de cono doble oblicuo) para una amplia gama de necesidades de mezcla.
• Fácil limpieza y mantenimiento. Los tanques están diseñados para facilitar su limpieza y mantenimiento. Para facilitar una limpieza exhaustiva y evitar residuos de material, es importante revisar cuidadosamente características como piezas desmontables, paneles de acceso y superficies lisas y sin grietas.
Documentación y capacitación: Proporcionar documentación clara y materiales de capacitación a los usuarios para guiarlos en la operación correcta, los procesos de cambio de tanques y el mantenimiento del mezclador. Esto garantizará un uso seguro y eficaz del equipo.
• Potencia y velocidad del motor: Asegúrese de que el motor que acciona el brazo mezclador sea lo suficientemente grande y potente para los distintos tipos de tanque. Considere los distintos requisitos de carga y las velocidades de mezcla deseadas para cada tipo de tanque.
Datos técnicos principales
| TP-SA-30~80 | TP-SA-10~30 | TP-SA-1~10 | |
| Volumen | 30-80 litros | 10-30 litros | 1-10 litros |
| Fuerza | 1,1 kW | 0,75 kW | 0,4 kW |
| Velocidad | 0-50 r/min (ajustable) | 0-35 rpm | 0-24 r/min (ajustable) |
| Capacidad | 40%-60% | ||
|
Tanque intercambiable |  | ||
CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR
| No. | Artículo | Marca |
| 1 | Motor | Zik |
| 2 | Motor agitador | Zik |
| 3 | Inversor | MAG |
| 4 | Cojinete | NSK |
| 5 | Válvula de descarga | Válvula de mariposa |
FOTOS DETALLADAS
Las propiedades de cada tipo de tanque
Los tanques (forma de V, cono doble, cono cuadrado o cono doble oblicuo) influyen en el rendimiento de la mezcla. Cada tipo de tanque está diseñado para optimizar la circulación y la mezcla del material. Se deben considerar las dimensiones, los ángulos y los tratamientos superficiales del tanque para lograr una mezcla eficiente y minimizar el estancamiento o la acumulación de material.
Entrada y salida de material
1. La entrada de alimentación tiene una cubierta móvil que se puede mover presionando la palanca para facilitar su operación.
2. Tira de sellado de caucho de silicona comestible, buen rendimiento de sellado, sin contaminación 3. Hecho de acero inoxidable
4. Para cada tipo de tanque, diseña los tanques con entradas y salidas de material correctamente posicionadas y dimensionadas. Garantiza una carga y descarga eficiente del material, teniendo en cuenta los requisitos individuales de los materiales que se mezclan, así como los patrones de flujo requeridos.
5.Descarga de válvula de mariposa.
Fácil de desmontar y montar.
Reemplazar y ensamblar el tanque es cómodo y fácil y puede ser realizado por una sola persona.
Soldadura completa y pulido por dentro y por fuera. Fácil de limpiar.
| Seguridad Medidas Esto incluye botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y enclavamientos que deben incluirse para garantizar la seguridad del operador durante el cambio y la operación del tanque. Bloqueo de seguridad: el mezclador se detiene automáticamente cuando se abren las puertas. | ||||
   | ||||
Rueda de Fuma Hace que la máquina permanezca estable y se pueda mover fácilmente.   | ||||
| Integración del sistema de control Se considera la posibilidad de combinar el mezclador con un sistema de control capaz de gestionar el cambio de tanques. Esto incluiría la automatización del mecanismo de cambio de tanques y el ajuste de la configuración de la mezcla según el tipo de tanque. | ||||
Compatibilidad de los brazos mezcladores Esto garantiza que el mecanismo de mezcla de un solo brazo sea compatible con todo tipo de tanques. La longitud, la forma y el mecanismo de conexión del brazo permiten un funcionamiento fluido y una mezcla eficaz en cualquier tipo de tanque.  |
DIBUJO
Parámetros de diseño del mezclador miniatura de un solo brazo:
1. Volumen adecuado: 30-80L
2. Tanque intercambiable como se indica a continuación
3. potencia 1,1kw;
4. Velocidad de giro de diseño: 0-50 r/min (
estable
Mezclador de laboratorio de tamaño pequeño:
1.Volumen total: 10-30L;
2.Velocidad de giro: 0-35 r/min
3.Capacidad: 40%-60%;
4.Peso máximo de carga: 25 kg;
Mezclador de laboratorio de sobremesa V:
1. potencia total: 0,4 kW;
2. Volumen disponible: 1-10L;
3. Puede cambiar tanques de diferentes formas.
4. Velocidad de giro: 0-24r/min (ajustable);
5. con convertidor de frecuencia, PLC, pantalla táctil
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