

Características principales
1. Con certificación CE.
2. Sobre la cubierta, utilizamos un proceso de fortalecimiento por flexión, que puede reducir el peso de la tapa y, al mismo tiempo, puede mantener la resistencia de la tapa.
3. Acerca de las 4 esquinas de la tapa, hacemos el diseño de esquinas redondeadas, la ventaja es que no hay puntos muertos para la limpieza y es más hermoso.
4. Anillo de sellado de silicona, muy buen efecto de sellado, no sale polvo al mezclar.
5. Rejilla de seguridad. Tiene 3 funciones:
A. Seguridad, para proteger al operador y evitar lesiones al personal.
B. Evitar la caída de materias extrañas. Por ejemplo, al cargar con una bolsa grande, se evita que las bolsas caigan en el tanque de mezcla.
C. Si su producto tiene una gran formación de costras, la rejilla puede romperlo.
6. Información sobre el material. Fabricado íntegramente en acero inoxidable 304. Apto para uso alimentario. También se puede fabricar en acero inoxidable 316 y 316L si lo desea.
A. Fabricado íntegramente en acero inoxidable. De grado alimenticio, muy fácil de limpiar.
B. El interior del tanque, así como el eje y las cintas, está completamente pulido a espejo. Es muy fácil de limpiar.
C. En el exterior del tanque, utilizamos tecnología de soldadura completa, lo que evita que quede polvo en la ranura de soldadura. Es muy fácil de limpiar.
7. Sin tornillos. El interior del tanque de mezcla, así como la cinta y el eje, están completamente pulidos a espejo, lo que facilita su limpieza gracias a la soldadura completa. La mezcladora de polvo y el eje principal forman una sola unidad, sin tornillos, por lo que no hay que preocuparse de que los tornillos se hundan en el material y lo contaminen.
8. Interruptor de seguridad, la mezcladora deja de funcionar tan pronto como se abre la tapa. Protege la seguridad personal de los operadores.
9. Puntal hidráulico: abre la tapa lentamente, con larga vida útil.
10. Temporizador: puede configurar el tiempo de mezcla, se puede configurar de 1 a 15 minutos, depende del producto y el volumen de mezcla.
11. Orificio de descarga: Dos opciones: manual y neumática. Recomendamos usar la descarga neumática si la fábrica cuenta con suministro de aire. Es mucho más fácil de operar: aquí está el interruptor de descarga; al activarlo, la compuerta de descarga se abre y el polvo sale.
Y si quieres controlar el flujo, utilizas la descarga manual.
12. Ruedas para movimiento libre.
Especificación
Modelo | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
Capacidad (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
Volumen (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Tasa de carga | 40%-70% | |||||||||
Longitud (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Ancho (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
Altura (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
Peso (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Potencia total (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 45 | 75 |
Lista de configuraciones

No. | Nombre | Marca |
1 | Acero inoxidable | Porcelana |
2 | Cortacircuitos | Schneider |
3 | Interruptor de emergencia | Schneider |
4 | Cambiar | Schneider |
5 | Contactor | Schneider |
6 | Contactor de asistencia | Schneider |
7 | Relé de calor | Omron |
8 | Relé | Omron |
9 | Relé temporizador | Omron |
Fotos detalladas
1. Cubierta
Utilizamos un proceso de fortalecimiento por flexión, puede reducir el peso de la tapa y, al mismo tiempo, puede mantener la resistencia de la tapa.
2. Diseño de esquinas redondeadas
La ventaja es que no hay callejones sin salida para la limpieza y es más bonito.


3. Anillo de sellado de silicona
Muy buen efecto de sellado, no sale polvo al mezclar.
4. Soldadura completa y pulido.
El lugar de soldadura de la máquina es de soldadura completa,incluyendo la cinta, el marco, el tanque, etc.Interior del tanque pulido a espejo.Sin zonas muertas y fácil de limpiar.


5. Rejilla de seguridad
A. Seguridad, para proteger al operador y evitar lesiones al personal.
B. Evitar la caída de materias extrañas. Por ejemplo, al cargar con una bolsa grande, se evita que las bolsas caigan en el tanque de mezcla.
C. Si su producto tiene una gran formación de costras, la rejilla puede romperlo.
6. Puntal hidráulico
El diseño de aumento lento mantiene la barra de soporte hidráulica durante una larga vida útil.


7. Ajuste del tiempo de mezcla
Hay "h"/"m"/"s", que significa hora, minuto y segundo.
8. Interruptor de seguridad
Dispositivo de seguridad para evitar lesiones personales.Parada automática al abrir la tapa del tanque de mezcla.

9. Descarga neumática
Tenemos certificado de patente para esto.
dispositivo de control de la válvula de descarga.
10. Solapa curva
No es plano, es curvo, se adapta perfectamente al barril mezclador.





Opciones
1. La cubierta superior del barril del mezclador de cinta se puede personalizar según diferentes casos.

2. Salida de descarga
La válvula de descarga del mezclador de polvo seco puede accionarse manual o neumáticamente. Válvulas opcionales: válvula de cilindro, válvula de mariposa, etc.

3. Sistema de pulverización
El mezclador de polvo consta de una bomba, boquillas y tolva. Con este sistema se puede mezclar una pequeña cantidad de líquido con materiales en polvo.



4. Función de refrigeración y calefacción de doble camisa.
Esta mezcladora de polvo seco también puede diseñarse con función de refrigeración o calentamiento. Añada una capa fuera del tanque y coloque un medio en la capa intermedia para enfriar o calentar el material mezclado. Generalmente, se utiliza agua para enfriar y vapor caliente, o electricidad para calentar.
5. Plataforma de trabajo y escalera

Máquinas relacionadas


Solicitud
1. Industria alimentaria
Productos alimenticios, ingredientes alimentarios,
aditivos alimentarios, coadyuvantes de elaboración de alimentos en diversos campos,
y en el intermedio farmacéutico, la elaboración de cerveza,
Las enzimas biológicas y los materiales de envasado de alimentos también se utilizan ampliamente.


2. Industria de las baterías
Material de la batería, ánodo de batería de litio
material, material del cátodo de la batería de litio,
Producción de materia prima de material de carbono.
3. Industria agrícola
Las industrias de pesticidas, fertilizantes, alimentos y medicamentos veterinarios, alimentos avanzados para mascotas, producción de nuevos productos fitosanitarios y, en suelos cultivados, utilización microbiana, compost biológico, reverdecimiento de desiertos y protección del medio ambiente también tienen una amplia gama de aplicaciones.


4. Industria química
Resina epoxi, materiales poliméricos, materiales de flúor, materiales de silicio, nanomateriales y otras industrias químicas de caucho y plástico; compuestos de silicio y silicatos y otros productos químicos inorgánicos y diversos productos químicos.
5. Industria integral
Material de freno de automóvil,
productos de protección ambiental de fibra vegetal,
vajilla comestible, etc.

Producción y procesamiento

Espectáculos de fábrica
Shanghai Tops Group Co., Ltd. es un fabricante profesional de sistemas de envasado de polvo y granulado.
Nos especializamos en los campos de diseño, fabricación, soporte y servicio de una línea completa de maquinaria para diferentes tipos de productos en polvo y granulados, nuestro principal objetivo de trabajo es ofrecer productos relacionados con la industria alimentaria, la industria agrícola, la industria química, el campo farmacéutico y más.


■ Garantía de un año, servicio de por vida
■ Ofrecemos accesorios a precios favorables.
■ Actualice la configuración y el programa periódicamente
■ Responder a cualquier pregunta en 24 horas
1. ¿Es usted un fabricante de mezcladores de polvo industriales?
Shanghai Tops Group Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes de mezcladoras de cinta en China, con más de diez años de experiencia en la industria de las máquinas de embalaje. Hemos vendido nuestras máquinas a más de 80 países de todo el mundo.
Nuestra empresa tiene algunas patentes de invención de diseño de mezcladoras de cinta así como otras máquinas.
Tenemos la capacidad de diseñar, fabricar y personalizar una sola máquina o una línea de envasado completa.
2. ¿Su máquina mezcladora de polvo pequeña tiene certificado CE?
Sí, contamos con el certificado CE para mezcladores de cinta horizontales. No solo los mezcladores pequeños de polvo seco, sino también todas nuestras máquinas.
Además, tenemos algunas patentes técnicas de diseños de mezcladores de leche en polvo, así como llenadores de barrena y otras máquinas.
3. ¿Qué productos puede manipular la máquina mezcladora de leche en polvo?
El mezclador de cinta vertical puede manejar todo tipo de mezclas de polvo o gránulos y se aplica ampliamente en alimentos, productos farmacéuticos, químicos, etc.
Industria alimentaria: todo tipo de mezcla de alimentos en polvo o gránulos como harina, harina de avena, proteína en polvo, leche en polvo, café en polvo, especias, chile en polvo, pimienta en polvo, granos de café, arroz, granos, sal, azúcar, comida para mascotas, pimentón, celulosa microcristalina en polvo, xilitol, etc.
Industria farmacéutica: todo tipo de polvos médicos o mezclas de gránulos como polvo de aspirina, polvo de ibuprofeno, polvo de cefalosporina, polvo de amoxicilina, polvo de penicilina, clindamicina
polvo, polvo de azitromicina, polvo de domperidona, polvo de amantadina, polvo de acetaminofén, etc.
Industria química: todo tipo de polvos para el cuidado de la piel y cosméticos o mezclas de polvos industriales,como polvos compactos, polvos faciales, pigmentos, polvos de sombra de ojos, polvos para mejillas, polvos brillantes, polvos iluminadores, talco para bebés, talco, polvo de hierro, carbonato de sodio, polvo de carbonato de calcio, partículas de plástico, polietileno, etc.
4. ¿Cómo funcionan los mezcladores de máquinas de polvo industriales?
Cintas de doble capa que se colocan y giran en ángulos opuestos para formar una convección en diferentes materiales de modo que se pueda alcanzar una alta eficiencia de mezcla.
Nuestras cintas de diseño especial pueden lograr que no haya ángulos muertos en el tanque de mezcla.
El tiempo de mezcla efectivo es de solo 5 a 10 minutos, incluso menos dentro de los 3 minutos.
5. ¿Cómo seleccionar un mezclador de cinta industrial?
■ Seleccione entre batidora de cinta y batidora de paleta
Para seleccionar un mezclador de polvo pequeño, lo primero es confirmar si el mezclador de polvo comercial es adecuado.
El mezclador de proteína en polvo es adecuado para mezclar diferentes polvos o gránulos con densidades similares y que no se rompen fácilmente. No es adecuado para materiales que se derriten o se vuelven pegajosos a altas temperaturas.
Si su producto es una mezcla compuesta de materiales con densidades muy diferentes, o que se rompen con facilidad y se derriten o se vuelven pegajosos cuando la temperatura es más alta, le recomendamos seleccionar el mezclador de paletas.
Debido a que los principios de funcionamiento son diferentes, el mezclador de cinta espiral mueve los materiales en direcciones opuestas para lograr una buena eficiencia de mezcla. Sin embargo, el mezclador de paletas transporta los materiales del fondo del tanque a la parte superior, lo que permite mantenerlos completos y evitar que la temperatura suba durante la mezcla. No permite que los materiales con mayor densidad se queden en el fondo del tanque.
■ Elija un modelo adecuado
Una vez que se confirma el uso de la mezcladora de polvo pequeña, es necesario elegir el modelo de volumen. Las mezcladoras de polvo de todos los proveedores tienen un volumen de mezcla efectivo. Normalmente, ronda el 70 %. Sin embargo, algunos proveedores definen sus modelos según el volumen total de mezcla, mientras que otros, como nosotros, definen nuestros modelos de mezcladoras de cinta según el volumen de mezcla efectivo.
Pero la mayoría de los fabricantes calculan su producción en peso, no en volumen. Debe calcular el volumen adecuado según la densidad del producto y el peso del lote.
Por ejemplo, el fabricante TP produce 500 kg de harina por lote, con una densidad de 0,5 kg/L. La producción será de 1000 L por lote. TP necesita una mezcladora de cinta con capacidad de 1000 L. El modelo TDPM 1000 es adecuado.
Tenga en cuenta el modelo de otros proveedores. Asegúrese de que 1000 L sea su capacidad, no el volumen total.
■ Mezclador de cinta de calidad
Por último, pero no menos importante, es elegir un mezclador de cinta de alta calidad. A continuación, se detallan algunos puntos que son más comunes en los mezcladores de doble cinta.
Acerca de la cubierta, utilizamos un proceso de fortalecimiento por flexión, que puede reducir el peso de la tapa y, al mismo tiempo, puede mantener su resistencia.
Acerca de las 4 esquinas de la tapa, hacemos el diseño de esquinas redondeadas, la ventaja es que no hay puntos muertos para la limpieza y es más hermoso.
Anillo de sellado de silicona, muy buen efecto de sellado, no sale polvo al mezclar.
Rejilla de seguridad. Tiene tres funciones:
A. Seguridad, para proteger al operador y evitar lesiones al personal.
B. Evitar la caída de materias extrañas. Por ejemplo, al cargar con una bolsa grande, se evita que las bolsas caigan en el tanque de mezcla.
C. Si su producto tiene una gran formación de costras, la rejilla puede romperlo.
Material: Acero inoxidable 304. Grado alimenticio. También disponible en acero inoxidable 316 y 316L, si lo necesita.
A. Fabricado íntegramente en acero inoxidable. De grado alimenticio, muy fácil de limpiar.
B. El interior del tanque, así como el eje y las cintas, está completamente pulido a espejo. Es muy fácil de limpiar.
C. En el exterior del tanque, utilizamos tecnología de soldadura completa, lo que evita que quede polvo en la ranura de soldadura. Es muy fácil de limpiar.
Sin tornillos. El interior del tanque de mezcla, así como la cinta y el eje, está pulido a espejo, lo que facilita su limpieza gracias a su soldadura completa. Las cintas dobles y el eje principal forman una sola unidad, sin tornillos, por lo que no hay que preocuparse de que los tornillos se hundan en el material y lo contaminen.
Interruptor de seguridad, la máquina mezcladora de cinta deja de funcionar tan pronto como se abre la tapa. Protege la seguridad personal de los operadores.
Puntal hidráulico: abre la tapa lentamente, con larga vida útil.
Temporizador: puede configurar el tiempo de mezcla, se puede configurar de 1 a 15 minutos, depende del producto y el volumen de mezcla.
Orificio de descarga: Dos opciones: manual y neumático. Recomendamos usar descarga neumática si la fábrica cuenta con suministro de aire. Es mucho más fácil de operar: aquí está el interruptor de descarga; al activarlo, la compuerta de descarga se abre y el polvo sale.
Y si quieres controlar el flujo, utilizas la descarga manual.
Ruedas para movimiento libre.
Sellado del eje: La prueba con agua puede demostrar el efecto del sellado del eje. Las fugas de polvo del sellado del eje siempre preocupan a los usuarios.
Sellado de descarga: La prueba con agua también muestra el efecto de sellado de la descarga. Muchos usuarios han experimentado fugas en la descarga.
Soldadura completa: La soldadura completa es uno de los componentes más importantes de las máquinas alimentarias y farmacéuticas. El polvo se acumula fácilmente en los huecos, lo que puede contaminar el polvo fresco si el polvo residual se deteriora. Sin embargo, la soldadura completa y el pulido permiten eliminar los huecos entre las conexiones de los componentes, lo que demuestra la calidad de la máquina y su experiencia de uso.
Diseño de fácil limpieza: un mezclador de cinta helicoidal de fácil limpieza le ahorrará mucho tiempo y energía, lo que equivale a un menor costo.
6.¿Cuál es el precio de la máquina mezcladora de cinta?
El precio de la mezcladora de polvos depende de la capacidad, las opciones y la personalización. Contáctenos para obtener la mezcladora de polvos que mejor se adapte a sus necesidades y una oferta.
7. ¿Dónde puedo encontrar una máquina mezcladora de proteína en polvo a la venta cerca de mí?
Tenemos agentes en Europa, EE.UU.