SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD. cuenta con diversos tipos de máquinas mezcladoras de polvo para satisfacer diferentes necesidades de capacidad. Los equipos de mezcla de polvo seco son los más populares debido a su bajo costo de mantenimiento. Se pueden utilizar para mezclar prácticamente cualquier producto en polvo o granulado, como productos farmacéuticos, nutracéuticos, alimentos de todo tipo, fertilizantes, estuco, arcilla, sustratos para macetas, pintura, plásticos, productos químicos, etc. Las máquinas mezcladoras de polvo, con un diseño óptimo, son rápidas en el proceso y fáciles de cargar y descargar.
Buena uniformidad de mezcla
Consta de una cinta interior y otra exterior que proporcionan un flujo en sentido contrario, manteniendo el producto en movimiento constante a lo largo del recipiente. Las cintas interiores desplazan el material hacia los extremos de la mezcladora, mientras que las exteriores lo impulsan de vuelta hacia la descarga central. Esto permite lograr una buena uniformidad de mezcla (CV < 0,5 %).
(El objetivo de la mezcla es obtener una combinación homogénea de ingredientes y se describe mediante el coeficiente de variación (CV) expresado en porcentaje: % CV = Desviación estándar / Media X 100.)
tiempo de trabajo de por vida
Mezcladoras de cinta de diseño impecable, sin piezas adicionales y con una larga vida útil. Todas las mezcladoras se diseñan a medida para satisfacer las necesidades del cliente. Se realizan cálculos del agitador y del accionamiento para garantizar un funcionamiento sin problemas durante muchos años.
Uso seguro
La máquina mezcladora de cintas está equipada con diferentes dispositivos de seguridad para proteger la seguridad de los operarios.
Junto a la tapa hay un interruptor de seguridad; cuando se abre la tapa, la máquina se detiene automáticamente.
Al mismo tiempo, la parte superior del cuerpo del tanque está equipada con una rejilla de seguridad que protege al máximo la seguridad del operador.
grado de seguridad sanitaria
Todas las piezas están unidas mediante soldadura completa. No deja residuos de polvo y facilita la limpieza tras la mezcla. Las esquinas redondeadas y el anillo de silicona también facilitan la limpieza de la tapa de la mezcladora de polvo.
Puede enjuagar directamente el cilindro interior de la batidora con agua, o puede utilizar una aspiradora para limpiar el interior.
Sin tornillos. El interior del tanque de mezcla, así como la cinta y el eje, están pulidos a espejo, lo que facilita su limpieza gracias a su soldadura completa. Las cintas dobles y el eje principal forman una sola pieza, sin tornillos, eliminando el riesgo de que estos caigan en el material y lo contaminen.
Buen efecto de sellado
La tecnología de sellado del eje de las mezcladoras de polvo siempre ha representado un desafío técnico en la industria, dado que el eje principal atraviesa el cuerpo de la mezcladora por ambos lados y es accionado por el motor. Esto exige una holgura adecuada entre el eje y el tambor de la mezcladora. La función del sello del eje es permitir que el eje principal gire suavemente dentro del tambor sin obstrucciones y, al mismo tiempo, evitar que el material se filtre a través de la holgura y penetre en la estructura de sellado externa.
La junta de nuestra batidora adopta un diseño laberíntico (el diseño de la junta ha obtenido una patente nacional, número de patente:) y utiliza el material de sellado de la marca alemana Bergman, que es más resistente al desgaste y más duradero.
El material de sellado no necesita ser reemplazado en tres años.
Varias entradas
El diseño de la tapa del tanque de mezcla de la mezcladora de polvo en cinta se puede personalizar según las necesidades del cliente. Este diseño se adapta a diferentes condiciones de trabajo, y las puertas de limpieza, los puertos de alimentación, los puertos de escape y los puertos de extracción de polvo se pueden configurar según la función de apertura. En la parte superior de la mezcladora, debajo de la tapa, hay una rejilla de seguridad que evita que impurezas duras caigan al tanque de mezcla y protege al operario. Si necesita cargar la mezcladora manualmente, podemos personalizar la apertura de la tapa para facilitar la carga manual. Nos adaptamos a todas sus necesidades de personalización.
Diferentes modos de descarga para elegir
La válvula de descarga de la mezcladora de cinta puede accionarse manual o neumáticamente. Válvulas opcionales: válvula de cilindro, válvula de mariposa, válvula deslizante manual, etc.
Al seleccionar la descarga neumática, se necesita un compresor de aire para suministrar aire a la máquina. La descarga manual no requiere un compresor de aire.
Diferentes modelos para elegir
SHANGHAI TOPS GROUP CO.,LTD dispone de varios tipos de mezcladoras para satisfacer diferentes necesidades de capacidad.
Nuestro modelo más pequeño es de 100 litros, y el modelo más grande se puede personalizar hasta 12000 litros.
Tomemos como ejemplo una batidora de 100 litros. ¿Puede procesar unos 50 kg de harina? El tiempo de mezclado de la harina es de 2 a 3 minutos por tanda.
Si compras una mezcladora de 100 L, su capacidad es la siguiente: introduce el material en la mezcladora durante 5-10 minutos, el tiempo de mezclado es de 2-3 minutos y el tiempo de descarga es de 2-3 minutos. Por lo tanto, el tiempo total de mezclado de 50 kg es de 9-16 minutos.
Información sobre diferentes modelos
| Modelo | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Capacidad (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Volumen (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Velocidad de carga | 40%-70% | |||||||||
| Longitud (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ancho (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Altura (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Peso (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Potencia total (kW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Fácil de operar
El panel de control en inglés facilita su manejo. En él encontrará los interruptores de "Encendido principal", "Parada de emergencia", "Apagado", "Descarga" y "Temporizador".
Que es muy fácil y eficiente de operar.
Lista de accesorios
| No. | Nombre | País | Marca |
| 1 | Acero inoxidable | Porcelana | Porcelana |
| 2 | Cortacircuitos | Francia | Schneider |
| 3 | Interruptor de emergencia | Francia | Schneider |
| 4 | Cambiar | Francia | Schneider |
| 5 | Contactor | Francia | Schneider |
| 6 | Contactor auxiliar | Francia | Schneider |
| 7 | relé de calor | Japón | Omron |
| 8 | Relé | Japón | Omron |
| 9 | Relé temporizador | Japón | Omron |
Construcción sólida
Placas de extremo y cuerpo en acero inoxidable, el material estándar es acero inoxidable 304, también está disponible acero inoxidable 316.
Eje mezclador de acero inoxidable.
Compuerta de inspección/ingredientes menores con protección para los dedos.
Puede montarse sobre un entrepiso o sobre una estructura móvil.
Cuchillas de cinta internas y externas con ángulo contrario para una mezcla rápida y altamente eficiente.
Temporizador para mezclas repetibles y consistentes.
Ruedas móviles bloqueables.
Diseño sanitario certificado.
Rejillas de seguridad abatibles.
Motores de accionamiento directo.
Opcional
A: Velocidad ajustable mediante variador de frecuencia
La máquina mezcladora de cinta de polvo se puede personalizar con velocidad ajustable mediante la instalación de un convertidor de frecuencia, que puede ser de la marca Delta, Schneider u otra marca solicitada. El panel de control cuenta con una perilla giratoria para ajustar la velocidad fácilmente.
Además, podemos personalizar el voltaje local para la máquina mezcladora de cintas, personalizar el motor o utilizar un variador de frecuencia (VFD) para adaptar el voltaje a sus necesidades.
B: Sistema de carga
Para facilitar el manejo de las mezcladoras industriales de cinta, los modelos pequeños (de 100 L, 200 L, 300 L y 500 L) suelen equiparse con escaleras para la carga, mientras que los modelos más grandes (de 1000 L, 1500 L, 2000 L y 3000 L, entre otros) incorporan una plataforma de trabajo con escalones. Estos son dos métodos de carga manual. En cuanto a la carga automática, existen tres opciones: alimentador de tornillo para materiales en polvo, elevador de cangilones para gránulos o alimentador de vacío para la carga automática de polvo y gránulos.
C: Línea de producción
La mezcladora de doble cinta puede integrarse con transportadores de tornillo, tolvas de almacenamiento, llenadoras de tornillo sin fin o máquinas de envasado vertical, así como con otras máquinas de envasado, taponadoras y etiquetadoras, para formar líneas de producción que envasan productos en polvo o granulados en bolsas o frascos. Toda la línea se conecta mediante tubos flexibles de silicona, lo que evita la emisión de polvo y garantiza un entorno de trabajo libre de polvo.
D. Función adicional seleccionable
En ocasiones, las máquinas mezcladoras de cinta de doble hélice necesitan estar equipadas con funciones adicionales debido a los requisitos del cliente, como un sistema de camisa para la función de calentamiento y enfriamiento, un sistema de pesaje para conocer el peso de carga, un sistema de eliminación de polvo para evitar que el polvo entre en el entorno de trabajo, un sistema de pulverización para agregar material líquido, etc.
Preguntas frecuentes
1. ¿Es usted fabricante de máquinas industriales para mezclar polvo en cinta?
Shanghai Tops Group Co., Ltd., fundada en 2011, es uno de los principales fabricantes de máquinas mezcladoras de polvo en China. Su producción principal se centra en máquinas de envasado y mezcladoras. En los últimos diez años, hemos exportado nuestras máquinas a más de 80 países de todo el mundo, obteniendo excelentes comentarios de usuarios finales y distribuidores.
2. ¿Cuál es el plazo de entrega de la máquina mezcladora de cinta de polvo?
Para la máquina mezcladora de cintas de modelo estándar, el plazo de entrega es de 10 a 15 días tras recibir el anticipo. En cuanto a las mezcladoras personalizadas, el plazo de entrega es de aproximadamente 20 días tras recibir el depósito. Esto incluye personalización del motor, funciones adicionales, etc. Si su pedido es urgente, podemos entregarlo en una semana trabajando horas extras.
3. ¿Qué tal el servicio de su empresa?
En Tops Group nos enfocamos en el servicio para brindar la mejor solución a nuestros clientes, incluyendo atención pre y postventa. Contamos con máquinas en exhibición para que pueda realizar pruebas y tomar la mejor decisión. Además, tenemos agentes en Europa; puede realizar pruebas en sus instalaciones. Si realiza su pedido a través de nuestro agente europeo, también recibirá servicio postventa local. Nos preocupamos por el correcto funcionamiento de su mezcladora y nuestro servicio postventa está siempre a su disposición para garantizar un funcionamiento perfecto con la máxima calidad y rendimiento.
En cuanto al servicio posventa, si realiza un pedido a Shanghai Tops Group, dentro del período de garantía de un año, si la licuadora presenta algún problema, le enviaremos las piezas de repuesto sin costo alguno, incluyendo los gastos de envío exprés. Después de la garantía, si necesita repuestos, se los proporcionaremos a precio de costo. En caso de que su licuadora presente alguna falla, le ayudaremos a resolverla de inmediato, enviándole fotos o videos como guía, o bien, mediante videoconferencia con uno de nuestros técnicos para brindarle asistencia.
4. ¿Tiene usted la capacidad de diseñar y proponer soluciones?
Sí, nuestro negocio principal es realizar líneas de producción de embalaje completas y personalizadas según diferentes requisitos.
5. ¿Su máquina mezcladora de cintas de polvo tiene certificado CE?
Sí, todas las máquinas cuentan con la homologación CE y tienen certificado CE.
Además, contamos con algunas patentes técnicas de diseños de máquinas mezcladoras de cintas de polvo, como el diseño de sellado del eje, así como el diseño de la apariencia del llenador de tornillo sin fin y otras máquinas, y el diseño a prueba de polvo.
6. ¿Qué productos puede procesar una mezcladora de cinta?
La mezcladora de cinta se utiliza ampliamente en la fabricación de materiales en polvo en diversos sectores, como el químico, el farmacéutico, el alimentario y el de la construcción. Es apta para mezclar diferentes tipos de polvos, polvos con pequeñas cantidades de líquido y polvos con gránulos.
Haz clic aquí para comprobar si tu producto es compatible con la mezcladora de cinta.
7. ¿Cómo funcionan las máquinas industriales de mezcla de cintas?
El principio de funcionamiento de la máquina mezcladora de doble cinta es el siguiente: la cinta exterior empuja el material desde ambos lados hacia el centro, y la cinta interior empuja el material desde el centro hacia ambos lados para obtener una mezcla altamente efectiva. Nuestras cintas de diseño especial pueden lograr que no haya ángulos muertos en el tanque de mezcla.
El tiempo efectivo de mezcla es de solo 5 a 10 minutos, incluso menos de 3 minutos.
8. ¿Cómo seleccionar una máquina mezcladora de doble cinta?
■ Seleccione entre batidora de cinta y batidora de paletas
Antes de seleccionar una máquina mezcladora de doble cinta, confirme si la mezcladora de cinta es adecuada.
La mezcladora de doble cinta es adecuada para mezclar diferentes polvos o gránulos con densidades similares y que no se rompan fácilmente. No es adecuada para materiales que se derritan o se vuelvan pegajosos a altas temperaturas.
Si su producto es una mezcla compuesta de materiales con densidades muy diferentes, o es fácil de romper, y se derrite o se vuelve pegajoso cuando la temperatura es alta, le recomendamos que seleccione la batidora de paletas.
Debido a que sus principios de funcionamiento son diferentes, la mezcladora de cinta mueve los materiales en direcciones opuestas para lograr una buena eficiencia de mezcla. En cambio, la mezcladora de paletas lleva los materiales desde el fondo del tanque hasta la superficie, lo que permite una mezcla homogénea y evita el aumento de temperatura durante el proceso. Además, impide que los materiales de mayor densidad se acumulen en el fondo del tanque.
■ Elija un modelo adecuado
Una vez confirmada la elección de la mezcladora de cinta, procede decidir el modelo de volumen. Todas las mezcladoras de cinta de los distintos proveedores especifican el volumen de mezcla efectivo, que normalmente ronda el 70%. Sin embargo, algunos proveedores denominan sus modelos según el volumen total de mezcla, mientras que otros, como nosotros, los denominamos según el volumen de mezcla efectivo.
Pero la mayoría de los fabricantes informan de su producción en peso, no en volumen. Debe calcular el volumen adecuado según la densidad de su producto y el peso del lote.
Por ejemplo, el fabricante TP produce 500 kg de harina por lote, con una densidad de 0,5 kg/L. El volumen de producción será de 1000 L por lote. TP necesita una mezcladora de cinta con capacidad para 1000 L. El modelo TDPM 1000 es el adecuado.
Por favor, tenga en cuenta el modelo de otros proveedores. Asegúrese de que 1000 L sea su capacidad, no el volumen total.
■ Calidad de la máquina mezcladora de polvo
Por último, pero no menos importante, es elegir una mezcladora de polvos de alta calidad. Las principales características técnicas de una mezcladora son la facilidad de limpieza y un buen sellado.
1. La marca de la junta de empaque es la alemana Burgmann, que es más duradera y resistente al desgaste.
Garantiza un buen sellado del eje y de la descarga. Como se muestra en el vídeo adjunto, no se producen fugas al realizar la prueba con agua.
2. Tecnología de soldadura completa en toda la máquina mezcladora, como se muestra en el vídeo adjunto. Sin huecos donde se pueda acumular polvo, facilita la limpieza. (Sin el tratamiento de soldadura completa, el polvo podría acumularse en los huecos de soldadura y deteriorarse, incluso contaminar el polvo nuevo).
3. Uniformidad de mezcla del 99% en 5-10 min.